Stroh Pelletieranlage bis 700 kg/h – Hochleistungs-Produktionslinie 91 kW
60.500,00 €
Beschreibung
Stroh Pelletieranlage bis 700 kg/h – Hochleistungs-Produktionslinie 91 kW
Stroh-Pelletieranlage bis 700 kg/h – Hochleistungsanlage für Brennstoff, Einstreu und Futter
Die Stroh-Pelletieranlage bis 700 kg/h ist ein vollständiges, professionelles Produktionssystem zur Umwandlung von Strohballen sowie losem landwirtschaftlichem Material in hochwertiges Pellet. Die Linie wurde speziell für Stroh optimiert und liefert eine stabile, energieeffiziente und wirtschaftliche Lösung für die Herstellung von Brennstoffpellets, Tierstreu oder Futtermittelgranulat.
Dank des vollständig integrierten Systems – bestehend aus Rohstoffaufbereitung, Mischen, Granulieren, Kühlen, Entstauben und Transport zum Verpackungsbereich – garantiert die Anlage einen sicheren, sauberen und kontinuierlichen Produktionsprozess mit einer Kapazität von bis zu 700 kg pro Stunde.
Prozessablauf der Stroh-Pelletieranlage
1. Rohmaterial-Aufbereitung
Ballen mit bis zu 150 cm Durchmesser sowie lose organische Materialien werden zunächst in einem Hochleistungszerkleinerer verarbeitet. Dieser bereitet das Material optimal auf die nachfolgende Pelletierung vor, indem er es auf die erforderliche Partikelgröße reduziert.
2. Homogenisierung des Materials
Das vorzerkleinerte Material wird im horizontalen Mischsystem verarbeitet, wo durch einen intensiven Mischprozess eine Homogenität von bis zu 95 % erreicht wird. Ein großes Öffnungssegment erleichtert das manuelle Befüllen. Optional ist eine Waage mit akustischem Signal erhältlich.
3. Pelletierung – Leistung 500 bis 700 kg/h
Der Pelletierprozess erfolgt in einer granulierungseffizienten Hochleistungspresse mit einem 45 kW Antriebsmotor und einer X-Walzenanordnung. Voraussetzung sind:
- Materialfeuchtigkeit zwischen 12–14 %
- Zerkleinerung bis maximal 6 mm
- wahlweise Matrizen für 6 mm oder 8 mm Pelletdurchmesser
Unter optimalen Bedingungen werden bis zu 700 kg Pellets pro Stunde produziert.
4. Kalibrierung & Kühlung
Nach dem Pressvorgang gelangt das heiße Granulat in den Trommelkalibrierer, wo es:
- gesiebt,
- gekühlt,
- entfeuchtet,
- entstaubt
wird. Die Siebtrommel kann je nach Bedarf mit Öffnungen von 2–12 mm konfiguriert werden.
5. Absaugung & Reinigung
Ein geschlossenes System entfernt überschüssige Staubpartikel und führt diese in Filterbeuteln ab. Dadurch wird die Staubentwicklung minimiert und die Wiederverwendung von Feinmaterial ermöglicht.
6. Transport & Big-Bag-Befüllung
Ein robustes Transportband mit 7 m/min Fördergeschwindigkeit sorgt für die reibungslose Übergabe der fertigen Pellets an die Verpackungsstation. Ein stabiler Big-Bag-Rahmen erlaubt die sichere und effiziente Befüllung unterschiedlich großer Säcke.
Vorteile der Stroh-Pelletieranlage
- Optimiert für Stroh und landwirtschaftliche Biomasse
- Hohe Effizienz: bis zu 700 kg/h
- Automatisierter Gesamtablauf von Zerkleinerung bis Big-Bag-Verladung
- Sauberer und sicherer Betrieb durch geschlossenes Fördersystem
- Homogenisierung bis 95 % für optimale Pelletqualität
- Ideal für Brennstoff, Tierstreu und Futtermittel
- Flexible Konfigurationsmöglichkeiten
Erweiterbare Module für höhere Automatisierung
- Kettenfördersystem – sichert die kontinuierliche Materialzufuhr
- Pelletkühler SC-600 – optimiert die Endfeuchte vor der Verpackung
- Halbautomatische Dosierstation – für Folienbeutel
- Vollautomatische Verpackungslinie – maximiert Effizienz & Geschwindigkeit
Technische Daten
- Produkttyp: Produktionslinie für Strohpellets
- Einsatzbereich: Brennstoff • Einstreu • Futtermittel
- Leistung: 500 bis 700 kg/h
- Gesamtenergiebedarf: 91,5 kW
- Spannung: 380–400 V / 50–60 Hz
- Pelletdurchmesser: 6 oder 8 mm
- Pelletlänge: 1–5 cm (einstellbar)
- Gesamtlänge der Linie: 13,5 m
- Breite: 3,0 m
- Höhe: 3,9 m
- Gewicht: 3,2 t
Anwendungsbereiche
Ideal geeignet für:
- landwirtschaftliche Betriebe
- Biomasse-Verarbeiter
- Futtermittelproduzenten
- Hersteller von Tierstreu
- Betriebe mit Strohballen oder losem Strohmaterial
Die Stroh-Pelletieranlage 500 bis 700 kg/h steht für höchste Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität – eine professionelle Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige Technologie zur Pelletproduktion benötigen.