Remet CNC Holzhacker R120 Zapfwelle - bis 120mm Aststärke

Lieferumfang

• 1 × REMET CNC Walzen-Holzhacker mit Zapfwellenantrieb
• Schneidmechanismus mit 6 Messern
• Betriebsanleitung mit CE-Konformität

Optional erhältlich:

• Schwungmasse oder Antriebsrad
• Ausklappbares Förderband 2,3 m (parallel oder senkrecht montierbar)
• Doppelter Sackhalter

Technische Daten

Produktbeschreibung

Walzen-Holzhacker von REMET CNC – Astmaterial zu Brennstoff machen

Auf jedem Grundstück, in jedem Forst und in jeder Baumschule fällt dasselbe an: Astmaterial, das zu dünn zum Spalten und zu sperrig zum Lagern ist. Verbrennen ist vielerorts untersagt, Abfahren kostet Zeit und Gebühren.

Dieser Walzenhacker verwandelt genau dieses Material in verwertbares Hackgut – Brennstoff für Hackschnitzelheizungen, Mulchmaterial für Beete und Wege oder Einstreu.

Zapfwellenantrieb – die kraftvolle und wartungsarme Lösung

Der Antrieb erfolgt über die Zapfwelle des Traktors. Das hat gegenüber Motor- und Elektroausführungen drei konkrete Vorteile:

Kein zweiter Motor. Kein Vergaser, der bei Standzeiten verharzt, kein Kraftstoff, kein Ölwechsel am Antriebsmotor. Der Traktor ist ohnehin da – und ohnehin gewartet.

Deutlich mehr Kraft. Ein Traktor mit 35 PS liefert an der Zapfwelle konstant Leistung. Benzinmotoren in dieser Geräteklasse haben typischerweise 13 bis 15 PS – der Unterschied zeigt sich sofort beim Schnittdurchmesser: Wo eine Benzinausführung bei 80 mm aufhört, arbeitet der Zapfwellenhacker bis 110 mm.

Mobilität ohne Grenzen. Im Wald, am Feldrand, auf dem Hof – überall dort, wo der Traktor hinkommt, ist auch der Hacker einsatzbereit. Ohne Stromanschluss.

Schon 25 PS genügen

Die Mindestleistung von 25 PS macht den Hacker auch für kleinere Traktoren, Schmalspurschlepper und Kommunalfahrzeuge nutzbar. Empfohlen sind 35 PS – mit dieser Reserve arbeitet die Maschine auch bei starkem Astmaterial ohne Drehzahleinbruch durch.

Für Betriebe, die keinen Großschlepper vorhalten, ist das ein entscheidender Punkt: Der vorhandene Kleintraktor reicht.

Walzenhacker statt Scheibenhäcksler – der Bauartunterschied

Das ist ein technischer Punkt, der oft übersehen wird:

Ein Scheibenhäcksler wirft das Material mit hoher Geschwindigkeit aus – er braucht viel Antriebsleistung und Schwungmasse und erzeugt tendenziell längeres, faseriges Material.

Ein Walzenhacker arbeitet mit gegenläufigen Messerwellen, die das Material einziehen und zerkleinern. Die Vorteile:

• Selbsteinzug – das Material wird eingezogen, statt nachgeschoben werden zu müssen
• Gleichmäßiges Hackgut in definierter Länge
• Deutlich geringerer Leistungsbedarf bei gleichem Durchmesser
• Kompaktere Bauweise und geringeres Gewicht

110 / 100 / 90 mm – die drei Werte richtig lesen

REMET weist die Durchmesser bewusst nach Materialzustand differenziert aus:

Das ist ehrlicher als eine einzelne Maximalangabe. Frisches Holz ist weicher und lässt sich leichter schneiden als trockenes – wer im Winter abgelagertes Eichenholz häckselt, arbeitet an anderen Grenzen als beim frischen Weidenschnitt.

Praxis-Tipp: Astmaterial möglichst frisch verarbeiten. Das schont die Messer, erhöht den Durchsatz und erweitert den verarbeitbaren Durchmesser.

6 Messer für Hackgut von 5 bis 10 cm

Die Bestückung mit 6 Messern (3 pro Welle) erzeugt Hackgutstücke von 5 bis 10 cm Länge.

Der Zusammenhang: Je mehr Messer, desto kürzer das Hackgut. Ausführungen mit 4 Messern liefern längeres Material von 8 bis 15 cm.

Welche Länge die richtige ist, hängt von der Verwendung ab:

• Hackschnitzelheizungen verlangen definierte Größen – zu langes Material verstopft Förderschnecken. Die 5–10 cm liegen im brauchbaren Bereich für viele Anlagen; die Herstellervorgabe der Heizung ist zu prüfen.
• Mulchmaterial darf gröber sein – hier zählt eher die Fläche
• Einstreu und Kompost profitieren von kürzerem Material, weil es schneller verrottet

10 mm Messerstärke – die Standzeitfrage

Ein Zentimeter Messerstärke ist ein solider Wert. Die praktische Bedeutung: Dicke Messer lassen sich mehrfach nachschleifen, bevor sie ersetzt werden müssen.

Bei einem Verschleißteil, das im Dauereinsatz regelmäßig nachgearbeitet wird, ist das ein direkter Kostenfaktor über die Lebensdauer der Maschine.

Spannkupplung – Messerjustierung und Überlastschutz in einem

Der Schneidmechanismus ist mit einer Spannkupplung ausgestattet, die zwei Funktionen erfüllt:

Justierung der Messer. Der Messerabstand lässt sich einstellen – wichtig, weil sich Messer im Betrieb abnutzen und nach dem Nachschleifen neu positioniert werden müssen. Ohne Justiermöglichkeit wäre ein nachgeschliffenes Messer wertlos.

Vorbeugen von Beschädigung durch Überlastung. Gerät ein zu starker Ast, ein Stein oder ein Metallteil zwischen die Walzen, rutscht die Kupplung durch, statt dass Wellen, Getriebe oder Zapfwelle Schaden nehmen.

Das ist der entscheidende Bauteilschutz: Eine durchgerutschte Kupplung ist ein kurzer Arbeitsstopp, ein gebrochenes Getriebe ein Reparaturfall.

Einlauftrichter 62 × 38 cm – die praktische Größe

Über einen halben Meter Einwurfbreite bedeuten in der Praxis: Verzweigte Äste müssen nicht erst vorgeschnitten werden. Man kann einen ganzen Astabschnitt mit Seitentrieben einwerfen, statt ihn zurechtzustutzen.

Das ist der Punkt, an dem sich Arbeitszeit tatsächlich entscheidet – nicht die Hackleistung selbst, sondern die Vorbereitung des Materials.

CNC-gefertigter Schneidmechanismus

Der Schneidmechanismus wird auf CNC-Bearbeitungszentren präzise gefertigt – für Qualität, Genauigkeit und gleichachsige Zentrierung des Getriebes.

Warum das zählt: Ein nicht exakt fluchtendes Getriebe erzeugt Zwangskräfte in Lagern und Wellen. Die Maschine läuft unruhig, wird laut, und Lager verschleißen vorzeitig. Präzise Fertigung ist damit unmittelbar Lebensdauer.

Geschweißte, vollständig zerlegbare Konstruktion

Die Konstruktion ist geschweißt und sorgt für Steifigkeit und Stabilität – zugleich ist sie vollständig zerlegbar.

Das klingt widersprüchlich, ist aber der Kern guter Maschinenkonstruktion: Steifigkeit im Betrieb, Zugänglichkeit bei der Wartung. Messer wechseln, Lager tauschen, Getriebe warten – alles ist erreichbar, ohne dass geschnitten oder geschweißt werden muss.

Für die Ersatzteilversorgung über Jahrzehnte ist das entscheidend.

170 kg – handhabbar für eine Ein-Mann-Maschine

Das Gewicht ist so bemessen, dass die Maschine mit dem Dreipunkt aufgenommen und abgestellt werden kann, ohne Sonderausrüstung. Zugleich ist sie schwer genug, um im Betrieb ruhig zu stehen.

Erweiterbar: Schwungmasse, Förderband, Sackhalter

Der Hacker lässt sich an den Einsatz anpassen:

Schwungmasse oder Antriebsrad – die Schwungmasse speichert Energie und hilft über Lastspitzen hinweg. Bei grenzwertigem Astmaterial oder kleinerem Traktor spürbar.

Ausklappbares Förderband 2,3 m – wirft das Hackgut auf Distanz, direkt auf Anhänger, Haufen oder in den Bunker. Parallel oder senkrecht zum Gerät montierbar, je nach Arbeitssituation.

Doppelter Sackhalter – für die Direktabfüllung. Wer Hackgut in Säcken lagert oder verkauft, spart den Umfüllvorgang komplett.

Was zu beachten ist

Nur bei stehender Maschine eingreifen. Vor Wartung, Messerwechsel und Störungsbeseitigung Zapfwelle abschalten, Motor abstellen und Stillstand der Walzen abwarten.

Persönliche Schutzausrüstung: Gehörschutz, Schutzbrille, Handschuhe und eng anliegende Kleidung. Keine Handschuhe mit Stulpen oder lose Kleidungsstücke, die eingezogen werden können.

Fremdkörper vermeiden. Steine, Draht, Nägel und Metallteile beschädigen die Messer und können ausgeschleudert werden.

Gelenkwelle in passender Länge verwenden und Schutzeinrichtungen vollständig montiert halten.

Hacker unterliegen als kraftbetriebene Arbeitsmittel den Anforderungen an Schutzeinrichtungen und wiederkehrende Prüfung; maßgeblich sind Betriebssicherheitsverordnung, Maschinenrichtlinie und die einschlägigen DGUV-Vorschriften.

Typische Einsatzgebiete

Land- und Forstwirtschaft, Baum- und Landschaftspflege, Garten- und Landschaftsbau, Baumschulen und Gärtnereien, Obst- und Weinbau (Rebschnitt, Baumschnitt), kommunale Bauhöfe und Grünflächenämter, Friedhofs- und Parkpflege, Hackschnitzelgewinnung für Heizanlagen, Mulchmaterialgewinnung, Kompost- und Substratbetriebe, Reitanlagen (Einstreu), Privatanwender mit größerem Grundstück und Traktor.

Häufige Fragen

Wie viel Traktorleistung brauche ich?
Mindestens 25 PS, empfohlen sind 35 PS. Mit der empfohlenen Leistung arbeitet die Maschine auch bei starkem Astmaterial ohne Drehzahleinbruch durch.

Welchen Durchmesser schafft der Hacker?
Frisches Weichholz bis 110 mm, frisches Hartholz bis 100 mm, trockenes Hartholz bis 90 mm. Frisches Holz lässt sich leichter schneiden als trockenes.

Warum sind drei verschiedene Durchmesser angegeben?
Weil Holzart und Feuchtezustand die Schnittleistung erheblich beeinflussen. Eine einzelne Maximalangabe wäre irreführend.

Wie lang wird das Hackgut?
5 bis 10 cm, erzeugt durch die Bestückung mit 6 Messern. Ausführungen mit 4 Messern liefern längeres Material von 8 bis 15 cm.

Eignet sich das Hackgut für meine Hackschnitzelheizung?
5 bis 10 cm liegen im brauchbaren Bereich für viele Anlagen. Die Vorgaben des Heizungsherstellers sind zu prüfen – zu langes Material kann Förderschnecken verstopfen.

Was ist der Unterschied zu einem Scheibenhäcksler?
Ein Walzenhacker arbeitet mit gegenläufigen Messerwellen, die das Material einziehen und zerkleinern. Das ergibt Selbsteinzug, gleichmäßiges Hackgut und deutlich geringeren Leistungsbedarf bei gleichem Durchmesser.

Was macht die Spannkupplung?
Zwei Dinge: Sie ermöglicht die Justierung der Messer – wichtig nach dem Nachschleifen – und schützt vor Beschädigung durch Überlastung. Bei Blockade rutscht sie durch, statt dass Getriebe oder Zapfwelle Schaden nehmen.

Kann ich die Messer nachschleifen?
Ja. Die Messerstärke von 10 mm erlaubt mehrfaches Nachschleifen. Über die Spannkupplung werden die Messer anschließend neu justiert.

Wie groß ist der Einwurf?
62 × 38 cm. Verzweigte Äste müssen dadurch nicht erst vorgeschnitten werden – das spart in der Praxis mehr Zeit als die reine Hackleistung.

Warum ist die Konstruktion zerlegbar?
Für Wartung und Ersatzteilversorgung. Messer wechseln, Lager tauschen, Getriebe warten – alles ist zugänglich, ohne dass geschnitten oder geschweißt werden muss.

Welches Zubehör gibt es?
Schwungmasse oder Antriebsrad, ein ausklappbares Förderband mit 2,3 m (parallel oder senkrecht montierbar) sowie ein doppelter Sackhalter für die Direktabfüllung.

Wozu die Schwungmasse?
Sie speichert Energie und hilft über Lastspitzen hinweg – bei grenzwertigem Astmaterial oder kleinerem Traktor spürbar.

Welche Schutzausrüstung brauche ich?
Gehörschutz, Schutzbrille, Handschuhe und eng anliegende Kleidung. Keine Handschuhe mit Stulpen oder lose Kleidungsstücke, die eingezogen werden können.

Was ist bei Fremdkörpern zu beachten?
Steine, Draht, Nägel und Metallteile beschädigen die Messer und können ausgeschleudert werden – Material vorher kontrollieren.

Bestehen Prüfpflichten?
Hacker unterliegen als kraftbetriebene Arbeitsmittel den Anforderungen an Schutzeinrichtungen und wiederkehrende Prüfung; maßgeblich sind Betriebssicherheitsverordnung, Maschinenrichtlinie und die DGUV-Vorschriften.