ELMAG Kolbenkompressor PL-Z 1200/10/270 D 'VERZINKT' mit Sterndreieckanlage, 840 l/min, 10 bar, 270 l Kessel, stationär

Lieferumfang

• ELMAG Kolbenkompressor mit 270-l-Druckbehälter, innen und außen feuerverzinkt
• Zweizylinder-Aggregat mit Graugusszylindern
• Drehstrommotor 400 V mit Motorschutzrelais
• Automatische Stern-Dreieck-Schaltung inkl. Magnetventil für die Anlaufentlastung
• Rückschlagventil und Sicherheitsventil
• Betriebsstundenzähler
• Luftabgang mit Kugelhahn
• Schwingungsdämpfer
• Bedienungsanleitung mit CE-Konformität

Technische Daten

Produktbeschreibung

Kolbenkompressor von ELMAG mit feuerverzinktem 270-l-Kessel – 840 l/min für ein ganzes Werkstattnetz, ohne Rost von innen

Diese Ausführung kombiniert zwei Dinge, die selten zusammenkommen: die Leistungsklasse einer zentralen Druckluftversorgung (840 l/min effektiv, Stern-Dreieck-Anlauf) und den feuerverzinkten Druckbehälter, der bei den lackierten Modellen nicht zu haben ist.

Innen und außen feuerverzinkt – 15 Jahre Kesselgarantie

Das ist das entscheidende Merkmal dieser Ausführung, und es zielt auf die häufigste Ausfallursache bei Kompressoren überhaupt: Kesselkorrosion von innen.

Bei jeder Verdichtung fällt Wasser an – und bei 1.200 l/min Ansaugleistung fällt davon viel an. Es sammelt sich am Kesselboden und greift den Stahl an. Bei einem lackierten Behälter ist innen nur eine dünne Schutzschicht, die im Laufe der Jahre nachgibt. Ein durchrosteter Druckbehälter ist ein Sicherheitsrisiko und bedeutet in aller Regel das Ende der Anlage, auch wenn das Aggregat noch tadellos läuft.

Feuerverzinkung ist etwas anderes als eine Lackierung: Das Zink geht eine metallurgische Verbindung mit dem Stahl ein und schützt zusätzlich kathodisch – selbst an Stellen, wo die Schicht beschädigt ist. Innen wie außen aufgebracht bedeutet das: Schutz gegen Kondensat von innen und gegen Feuchtigkeit von außen.

ELMAG gibt darauf 15 Jahre Kesselgarantie – gegenüber 10 Jahren bei der lackierten Ausführung. Das ist keine Marketingzahl, sondern die belastbare Aussage über den Unterschied.

Warum das gerade bei dieser Leistungsklasse zählt

Je mehr Luft verdichtet wird, desto mehr Kondensat fällt an. Ein Zentralkompressor mit 1.200 l/min produziert über den Tag ein Vielfaches der Wassermenge eines kleinen Werkstattgeräts. Zugleich sind Anlagen dieser Klasse auf 15 bis 20 Jahre Nutzungsdauer ausgelegt – genau der Zeitraum, in dem sich Kesselkorrosion bemerkbar macht. Die Verzinkung ist hier also keine Zusatzausstattung, sondern eine Investition in die Nutzungsdauer der gesamten Anlage.

840 l/min effektiv – die Zahl, auf die es ankommt

Das ist der wichtigste Punkt bei der Kompressorauswahl, und er wird im Markt regelmäßig verschleiert: Ansaugleistung und effektive Liefermenge sind nicht dasselbe. Die Ansaugleistung (1.200 l/min) beschreibt, was der Verdichter theoretisch ansaugt. Was tatsächlich vorn herauskommt, ist die effektive Liefermenge – hier 840 l/min.

Nur dieser zweite Wert lässt sich mit dem Luftbedarf von Werkzeugen vergleichen. Wer nach Ansaugleistung auswählt, kauft regelmäßig zu klein.

Was 840 l/min in der Praxis bedeuten

Als Faustwerte: Ein Schlagschrauber braucht 300–500 l/min im Betrieb, ein Druckluft-Meißelhammer 200–350 l/min, eine Lackierpistole 200–400 l/min, ein Bandschleifer 300–400 l/min.

Diese Maschine versorgt also zwei bis drei anspruchsvolle Verbraucher gleichzeitig im Dauerbetrieb – oder ein Werkstattnetz, an dem unregelmäßig mehrere Arbeitsplätze Luft ziehen.

Automatische Stern-Dreieck-Schaltung inkl. Magnetventil

Ein Drehstrommotor dieser Größe zieht beim Direktanlauf ein Vielfaches seines Nennstroms. In vielen Betrieben führt das zu Problemen: Sicherungen fallen, das Licht flackert, empfindliche Geräte im selben Netz reagieren – und ab einer bestimmten Motorleistung schreiben Netzbetreiber ohnehin eine Anlaufstrombegrenzung vor.

Die Stern-Dreieck-Schaltung löst das: Der Motor läuft zunächst in Sternschaltung mit reduzierter Spannung an und schaltet dann automatisch auf Dreieck um. Der Anlaufstrom sinkt dabei auf etwa ein Drittel.

Das Magnetventil entlastet zusätzlich den Verdichter beim Anlauf vom Gegendruck. Ohne diese Entlastung müsste der Motor gegen den vollen Kesseldruck anlaufen – eine erhebliche Zusatzlast genau in dem Moment, in dem er ohnehin am meisten Strom zieht.

270 Liter Kessel – kompakt für diese Leistungsklasse

Der Kessel ist der Puffer zwischen Verdichter und Verbraucher. 270 Liter sind für 840 l/min eine bewusst kompakte Auslegung: Sie spart Stellfläche und Aufstellhöhe gegenüber der 500-l-Variante, bedeutet aber häufigere Anläufe.

Wann diese Variante die richtige ist:

• Wenn Stellfläche oder Deckenhöhe einen 500-l-Behälter nicht zulassen
• Wenn die Abnahme eher gleichmäßig ist statt in großen Spitzen
• Wenn die Investition eine Rolle spielt

Dank Stern-Dreieck-Schaltung und Anlaufentlastung ist jeder dieser Anläufe schonend – ohne diese Ausstattung würde die höhere Schalthäufigkeit Motor und Netz deutlich stärker belasten.

Horizontal oder vertikal aufstellbar – auf Schwingungsdämpfern

Der Kompressor lässt sich je nach Platzverhältnissen liegend oder stehend aufstellen. Die vertikale Aufstellung reduziert die Grundfläche erheblich.

Die Schwingungsdämpfer statt Räder sind die konsequente Ausführung für den stationären Betrieb: Sie entkoppeln die Vibrationen vom Boden, was Geräuschübertragung ins Gebäude reduziert und Bodenbelag wie Fundament schont.

Luftabgang mit Kugelhahn

Ein Kugelhahn am Luftabgang erlaubt das schnelle, vollständige Absperren der Druckluftleitung – etwa zur Wartung des Netzes, beim Anschließen neuer Leitungen oder um die Anlage über Nacht abzusperren.

Einzigartiges Luft-Kühlsystem: 50–60 °C Lufteintrittstemperatur

Das ist ein bemerkenswert niedriger Wert und das technische Kernargument der Baureihe. Erreicht wird er durch drei Maßnahmen:

1. Große Zwischen- und Nachkühler aus Aluminium-Druckguss mit großflächigen, tiefen Kühlrippen
2. Zusatzkühlung über Kupferrohrwendel – Kupfer ist das beste praxistaugliche Wärmeleitmetall
3. Großzügiges Guss-Lüfterrad – bewegt die Luftmenge, die die Kühler wirksam macht

Die Folgen: geringe Kondenswasserbildung, hohe Druckluftqualität und problemlose Druckluftfilterung.

In Kombination mit dem verzinkten Kessel ergibt das ein stimmiges Gesamtkonzept: weniger Kondensat – und ein Behälter, dem das verbleibende Kondensat nichts anhaben kann.

Zweistufige Verdichtung

Die Luft wird in zwei aufeinanderfolgenden Schritten komprimiert, mit Zwischenkühlung dazwischen. Gekühlte Luft lässt sich mit weniger Energie weiter verdichten. Das Ergebnis: höherer Wirkungsgrad, geringere Bauteiltemperaturen und deutlich längere Lebensdauer als bei einstufigen Aggregaten. Bei einer Anlage, die täglich viele Stunden läuft, schlägt der bessere Wirkungsgrad direkt auf die Stromrechnung durch.

Kompressorzylinder aus Grauguss

Grauguss ist bei Verdichtern der Werkstoff der Wahl: hervorragende Wärmeableitung, hohe Formstabilität und exzellente Notlaufeigenschaften. Aluminiumzylinder sind leichter und billiger, verziehen sich aber unter thermischer Wechselbelastung eher.

Hochleistungs-Präzisionskolben

Enge Toleranzen bedeuten weniger Blow-by, besseren Wirkungsgrad und geringeren Ölverbrauch.

Indirekter Antrieb über Keilriemen

Der Verdichter läuft über Keilriemenübersetzung deutlich langsamer als der Motor: weniger Verschleiß, niedrigerer Geräuschpegel, bessere Kühlung – und der Riemen wirkt als Überlastschutz. Im Extremfall rutscht er, statt dass der Motor durchbrennt. Ein Keilriemen kostet wenige Euro, ein Motorschaden ein Vielfaches.

Motorschutzrelais serienmäßig

Schützt den Drehstrommotor vor Überlast und Phasenausfall. Ein Phasenausfall lässt einen ungeschützten Motor innerhalb von Minuten durchbrennen.

Rückschlagventil, Sicherheitsventil und Betriebsstundenzähler

Das Rückschlagventil verhindert, dass der Kesseldruck zurück in den Verdichter drückt. Das Sicherheitsventil begrenzt den maximalen Kesseldruck. Der Betriebsstundenzähler ist die Grundlage für die Wartungsplanung.

Trotzdem: Kondensat regelmäßig ablassen

Auch ein verzinkter Kessel sollte regelmäßig entwässert werden – Kondensat verringert das nutzbare Volumen und beeinträchtigt die Druckluftqualität im gesamten Netz. Ein automatischer Kondensatableiter ist bei dieser Luftleistung praktisch unverzichtbar; ELMAG führt passende Ableiter und die entsprechende Montagevorbereitung. Zu beachten: Dafür ist eine Bodenfreiheit von etwa 100 mm erforderlich.

Aufstellung und Anschluss

Der Kompressor braucht einen belüfteten Aufstellort mit ausreichendem Wandabstand – bei dieser Leistung fällt entsprechend viel Abwärme an. Der Drehstromanschluss und die Einbindung der Stern-Dreieck-Schaltung sind von einer Elektrofachkraft auszuführen; auf die richtige Drehrichtung ist zu achten.

Herstellerqualität mit Absicherung

ELMAG gewährt zwei Jahre Vollgarantie, erweiterbar auf drei Jahre nach Registrierung, sowie 15 Jahre garantierte Ersatzteilversorgung.

Typische Einsatzgebiete

Zentrale Druckluftversorgung in Werkstätten und Betrieben, Betriebe in feuchter Umgebung, unbeheizte Hallen und Technikräume, Kfz- und Nutzfahrzeugwerkstätten mit mehreren Bühnen, Metallbau und Schlossereien, Maschinen- und Anlagenbau, Lackier- und Karosseriebetriebe, Schreinereien und Tischlereien, Landmaschinen- und Reparaturbetriebe, Landwirtschaft und Lohnunternehmen, Reifenservice, Instandhaltung und Betriebstechnik.

Häufige Fragen

Was bringt der feuerverzinkte Kessel?
Schutz gegen Korrosion von innen durch Kondensat und von außen durch Feuchtigkeit. Feuerverzinkung schützt zusätzlich kathodisch – auch an beschädigten Stellen. ELMAG gibt darauf 15 Jahre Kesselgarantie statt 10 Jahre bei der lackierten Ausführung.

Warum ist die Verzinkung gerade bei diesem Kompressor sinnvoll?
Weil bei 1.200 l/min Ansaugleistung erhebliche Kondensatmengen anfallen und Anlagen dieser Klasse auf 15 bis 20 Jahre Nutzungsdauer ausgelegt sind – genau der Zeitraum, in dem sich Kesselkorrosion bemerkbar macht.

Was ist der Unterschied zwischen Ansaugleistung und effektiver Liefermenge?
Die Ansaugleistung (1.200 l/min) ist der theoretische Ansaugwert. Die effektive Liefermenge (840 l/min) ist das, was am Ausgang tatsächlich zur Verfügung steht – nur dieser Wert lässt sich mit dem Luftbedarf von Werkzeugen vergleichen.

Für wie viele Arbeitsplätze reicht der Kompressor?
Bei 840 l/min effektiv lassen sich zwei bis drei anspruchsvolle Verbraucher gleichzeitig im Dauerbetrieb versorgen – oder ein Werkstattnetz mit unregelmäßiger Abnahme an mehreren Stellen.

270 oder 500 Liter Kessel?
Bei gleicher Liefermenge bedeutet der größere Kessel seltenere Anläufe und stabileren Druck bei Spitzenabnahmen. Die 270-l-Variante spart dafür Stellfläche und Aufstellhöhe.

Was bringt die Stern-Dreieck-Schaltung?
Sie reduziert den Anlaufstrom auf etwa ein Drittel gegenüber dem Direktanlauf. Bei der kompakteren Kesselvariante mit höherer Schalthäufigkeit zahlt sich das besonders aus.

Kann ich den Kompressor vertikal aufstellen?
Ja, horizontale und vertikale Aufstellung sind beide möglich. Die vertikale Variante spart erheblich Grundfläche.

Wozu der Kugelhahn am Luftabgang?
Zum schnellen, vollständigen Absperren der Druckluftleitung – etwa für Wartungsarbeiten am Netz.

Was bedeutet die Lufteintrittstemperatur von 50–60 °C?
Das ist die Temperatur der Druckluft beim Eintritt in den Kessel nach einer Stunde Dauerlauf – ein sehr niedriger Wert. Die Folgen: geringe Kondenswasserbildung, hohe Druckluftqualität und problemlose Filterung.

Muss ich trotz Verzinkung Kondensat ablassen?
Ja. Kondensat verringert das nutzbare Kesselvolumen und beeinträchtigt die Druckluftqualität. Ein automatischer Kondensatableiter ist bei dieser Luftleistung praktisch unverzichtbar; dafür sind etwa 100 mm Bodenfreiheit erforderlich.

Welchen Anschluss brauche ich?
400 V Drehstrom. Anschluss und Einbindung der Stern-Dreieck-Schaltung sind von einer Elektrofachkraft auszuführen; auf die richtige Drehrichtung ist zu achten.

Bestehen Prüfpflichten?
Druckbehälter und Kompressoranlagen unterliegen je nach Größe und Druck Prüfpflichten nach der Betriebssicherheitsverordnung; die konkreten Anforderungen sind anlagenbezogen zu klären.