ELMAG Kolbenkompressor PL-H 1080/15/500 D mit Sterndreieckanlage, 805 l/min, 15 bar, 500 l Kessel, stationär / horizontal

Lieferumfang

• ELMAG Hochdruck-Kolbenkompressor 500 L, stationäre Ausführung
• Ölgeschmiertes zweistufiges Aggregat mit Graugusszylindern und Keilriemenantrieb
• Drehstrom-Antriebsmotor 400 V mit Motorschutzrelais
• Automatische Stern-Dreieck-Schaltung inkl. Magnetventil für die Anlaufentlastung
• Zwischen- und Nachkühler aus Aluminium-Druckguss mit großflächigen, tiefen Kühlrippen
• Zusatzkühlung über Kupferrohrwendel hinter dem Lüfterrad
• Großzügiges Guss-Lüfterrad
• Rückschlag- und Sicherheitsventil
• Betriebsstundenzähler
• Luftabgang mit Kugelhahn
• Aufstellung horizontal/vertikal auf Schwingungsdämpfern
• Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise

Technische Daten

Produktbeschreibung

Hochdruck-Kolbenkompressor von ELMAG mit 15 bar, 500-Liter-Kessel und 7,5 kW – die stationäre Druckluftzentrale für Gewerbe und Industrie

805 l/min effektive Liefermenge bei 15 bar versorgen ein komplettes Druckluftnetz mit mehreren gleichzeitig laufenden Verbrauchern – und decken dabei die Anwendungen ab, an denen 10-bar-Anlagen prinzipiell scheitern: Reifenmontage an Nutzfahrzeugen und Baumaschinen, Prüf- und Abdrückarbeiten, hydropneumatische Spannsysteme, Sondermaschinen mit erhöhtem Eingangsdruck. Der 500-Liter-Behälter puffert Lastspitzen so weit ab, dass die Anlage auch bei stark schwankendem Verbrauch mit ruhigem Netzdruck und wenigen Schaltspielen arbeitet.

Innerhalb der Baureihe ist dieses Modell die wirtschaftliche Variante: gleiches Kesselvolumen und gleicher Betriebsdruck wie die 11-kW-Ausführung, aber mit 7,5 kW Antriebsleistung und 300 statt 350 kg. Wer nicht dauerhaft über 800 l/min abruft, bekommt hier dieselbe Anlagentechnik mit geringerer Anschlussleistung und niedrigeren Betriebskosten.

Zweistufige Verdichtung mit Graugusszylindern

Der Verdichter arbeitet zweistufig: Zwei in Serie geschaltete Stufen bringen die Luft in zwei Schritten auf den Enddruck, dazwischen wird sie gekühlt. Das verbessert den Wirkungsgrad erheblich und ermöglicht überhaupt erst den hohen Enddruck, den ein einstufiger Kompressor nicht wirtschaftlich erreicht. Die Zylinder aus massivem Grauguss nehmen Wärme auf, geben sie kontrolliert ab und halten den bei 15 bar deutlich höheren mechanischen Belastungen dauerhaft stand. Hochleistungs-Präzisionskolben ergänzen die Konstruktion.

50 bis 60 °C Lufteintrittstemperatur – der Qualitätsvorteil

Große Zwischen- und Nachkühler aus Aluminium-Druckguss sowie eine lange, hinter dem Lüfterrad verlaufende Kupfer-Kühlleitung senken die Temperatur der in den Kessel eintretenden Luft auf 50 bis 60 °C – gemessen nach einer Stunde Dauerlauf. Das ist ein ungewöhnlich niedriger Wert mit drei konkreten Folgen: deutlich geringere Kondenswasserbildung in Kessel und Rohrnetz, spürbar höhere Druckluftqualität und problemlose nachgeschaltete Filterung. Wer Druckluft für Lackierarbeiten, Sondermaschinen oder empfindliche Prozesse braucht, spart hier Aufbereitungsaufwand und Filterstandzeit.

Stern-Dreieck-Anlauf serienmäßig

Bei 7,5 kW ist der Direktanlauf an vielen Netzen nicht mehr zulässig; der Anlaufstrom würde die Absicherung überlasten. Die automatische Stern-Dreieck-Schaltung inklusive Magnetventil für die Anlaufentlastung ist ab Werk integriert: Der Motor läuft lastfrei und in Sternschaltung an und schaltet erst danach auf Dreieck um. Das schont Motor, Riemen und Netz und ist bei häufigen Schaltspielen ein wesentlicher Lebensdauerfaktor.

1.100 U/min – Langsamläufer trotz hoher Leistung

Der indirekte Keilriemenantrieb lässt das Aggregat mit 1.100 U/min arbeiten. Bei einer Maschine, die im Zwei- oder Dreischichtbetrieb Betriebsstunden sammelt, ist die niedrige Drehzahl der entscheidende Faktor für Verschleiß und Lebensdauer – und trägt zusammen mit der Kühlkette dazu bei, dass der Schalldruckpegel trotz 7,5 kW bei 77 dB(A) bleibt.

Für die feste Installation gebaut

Die Anlage ist als stationäres Gerät ausgeführt und wird horizontal oder vertikal auf Schwingungsdämpfern aufgestellt – das entkoppelt Vibrationen vom Boden und schützt Gebäude wie Maschine. Der Luftabgang in 3/4 Zoll ist für die Einbindung in ein Rohrnetz dimensioniert, nicht für den Schlauch am Werkzeug. Ein Kugelhahn am Abgang erlaubt das Absperren ohne Entleeren der Anlage. Mit 1.950 × 600 mm Grundfläche ist der Aufstellplatz gut planbar.

10 Jahre Kesselgarantie

ELMAG gewährt auf den Druckbehälter zehn Jahre Garantie gegen Durchrostung, dazu zwei Jahre Vollgarantie auf das Gerät – erweiterbar auf drei Jahre nach Registrierung – und garantiert die Ersatzteilversorgung über 15 Jahre.

Typische Einsatzgebiete

Zentrale Druckluftversorgung in Produktions- und Gewerbebetrieben, Nutzfahrzeug- und Landmaschinenwerkstätten, Reifenmontage an Lkw, Traktoren und Baumaschinen, Prüf- und Abdrückarbeiten an Leitungen und Behältern, hydropneumatische Spannsysteme und Vorrichtungsbau, Metall- und Stahlbau, Sandstrahlanlagen und Oberflächentechnik, Lackierereien mit hohem Luftbedarf, Kommunalbetriebe und Bauhöfe, landwirtschaftliche Großbetriebe und Lohnunternehmen, Betriebe mit mehreren gleichzeitig laufenden Druckluftverbrauchern.

Häufige Fragen

Wofür brauche ich 15 bar statt 10 bar?
Für Anwendungen, bei denen der Verbraucher selbst hohen Druck fordert: Reifenmontage an Nutzfahrzeugen und Baumaschinen, Prüfdruck- und Abdrückarbeiten, hydropneumatische Spannsysteme, bestimmte Sondermaschinen. Für gewöhnliche Druckluftwerkzeuge mit 6 bis 8 bar genügt eine 10-bar-Anlage.

Wo liegt der Unterschied zur 11-kW-Variante mit gleichem Kessel?
In der Liefermenge: 805 statt 1.015 l/min bei identischem Druck und Kesselvolumen. Wer den höheren Durchsatz nicht dauerhaft abruft, fährt mit dieser Ausführung günstiger – geringere Anschlussleistung, niedrigerer Energieverbrauch, 50 kg weniger Gewicht.

Was bedeutet zweistufige Verdichtung?
Zwei in Serie angeordnete Verdichtungsstufen bringen die Luft schrittweise auf den Enddruck, dazwischen wird sie gekühlt. Das erhöht den Wirkungsgrad und ermöglicht Drücke, die einstufig nicht wirtschaftlich erreichbar sind.

Warum ist die niedrige Lufteintrittstemperatur wichtig?
Weil warme Druckluft mehr Wasser transportiert. Bei 50 bis 60 °C fällt deutlich weniger Kondensat an – das schont Kessel und Rohrnetz, verbessert die Luftqualität und erleichtert die Filterung.

Wozu die Stern-Dreieck-Schaltung?
Sie begrenzt den Anlaufstrom des 7,5-kW-Motors, sodass die Anlage an üblichen Absicherungen betreibbar bleibt; zudem schont der sanfte Anlauf Motor und Antrieb.

Welcher Stromanschluss wird benötigt?
Ein 400-V-Drehstromanschluss, ausgelegt auf 7,5 kW Motorleistung. Absicherung und Anschluss gehören in die Hand des Elektrofachbetriebs.

Braucht es zusätzliche Druckluftaufbereitung?
Für allgemeine Werkstattluft nicht zwingend – die niedrige Drucklufttemperatur reduziert den Kondensatanfall bereits deutlich. Für Lackieren, Sondermaschinen oder empfindliche Prozesse empfehlen sich Kältetrockner und Filter; passende Komponenten sowie ein automatischer Kondensatableiter sind im ELMAG-Programm erhältlich.

Welche Wartung fällt an?
Ölstandskontrolle und Ölwechsel nach Herstellerintervall, Luftfilterwechsel, Prüfung der Keilriemenspannung sowie regelmäßiges Ablassen des Kondensats. Der Betriebsstundenzähler erleichtert die Intervallplanung; bei Anlagen dieser Größe empfiehlt sich ein Wartungsvertrag.