ELMAG Kolbenkompressor PL 840/10/270 D, 595 l/min, 10 bar, 270 l Kessel, stationär / horizontal

Lieferumfang

• ELMAG Kolbenkompressor mit 270-l-Druckbehälter
• Zweizylinder-Aggregat mit Graugusszylindern
• Drehstrommotor 400 V, 5,5 kW, mit Motorschutzrelais
• CONDOR Druckschalter
• Rückschlagventil und Sicherheitsventil
• Betriebsstundenzähler
• Luftabgang mit Kugelhahn
• Schwingungsdämpfer
• Bedienungsanleitung mit CE-Konformität

Technische Daten

Produktbeschreibung

Kolbenkompressor von ELMAG mit 270-l-Kessel und 595 l/min effektiver Liefermenge – der ausgewogene Betriebskompressor

Diese Ausführung besetzt den Bereich zwischen fahrbarem Werkstattgerät und Zentralkompressor: 595 l/min effektive Liefermenge bei einem 270-Liter-Puffer, stationär auf Schwingungsdämpfern. Damit lässt sich ein Werkstattnetz mit mehreren Abnahmestellen zuverlässig versorgen, ohne in die Investitions- und Stellflächenklasse der 1.200er-Modelle zu gehen.

595 l/min effektiv – die Zahl, auf die es ankommt

Das ist der wichtigste Punkt bei der Kompressorauswahl, und er wird im Markt regelmäßig verschleiert: Ansaugleistung und effektive Liefermenge sind nicht dasselbe. Die Ansaugleistung (850 l/min) beschreibt, was der Verdichter theoretisch ansaugt. Was tatsächlich vorn herauskommt, ist die effektive Liefermenge – hier 595 l/min.

Nur dieser zweite Wert lässt sich mit dem Luftbedarf von Werkzeugen vergleichen. Wer nach Ansaugleistung auswählt, kauft regelmäßig zu klein. ELMAG weist beide Werte offen aus – bei Billiganbietern eher die Ausnahme.

Was 595 l/min in der Praxis bedeuten

Als Faustwerte: Ein Schlagschrauber braucht 300–500 l/min im Betrieb, ein Druckluft-Meißelhammer 200–350 l/min, eine Lackierpistole 200–400 l/min, ein Bandschleifer 300–400 l/min.

Diese Maschine versorgt also einen anspruchsvollen Verbraucher im Dauerbetrieb mit Reserve oder zwei mittlere Werkzeuge gleichzeitig – in Verbindung mit dem 270-l-Puffer auch mehrere Arbeitsplätze mit unregelmäßiger Abnahme.

1.150 U/min Verdichterdrehzahl – das Langlebigkeitsargument

Das ist eine bemerkenswert niedrige Drehzahl und die eigentliche Qualitätsaussage dieser Maschine. Zum Vergleich: Direkt angetriebene Kompressoren laufen mit Motordrehzahl, also typischerweise 2.800 U/min – also mehr als doppelt so schnell.

Die Folgen der niedrigen Drehzahl sind durchweg positiv:

• Deutlich geringerer Verschleiß an Kolben, Zylindern und Lagern – die Kolbengeschwindigkeit ist der bestimmende Faktor für die Standzeit
• Nur 76 dB(A) auf 4 Meter – ein für diese Leistungsklasse sehr guter Wert
• Bessere Kühlung, weil mehr Zeit zwischen den Verdichtungstakten bleibt
• Höhere zulässige Einschaltdauer

Erreicht wird das über den Keilriemenantrieb: Er übersetzt die Motordrehzahl ins Langsame – und wirkt zugleich als Überlastschutz, weil im Extremfall der Riemen rutscht, statt dass der Motor durchbrennt. Ein Keilriemen kostet wenige Euro; ein defekter Direktantrieb bedeutet ein neues Aggregat.

76 dB(A) auf 4 Meter – was das bedeutet

Sechsundsiebzig Dezibel entsprechen etwa dem Geräuschpegel eines Staubsaugers in einigen Metern Abstand. Für einen Kolbenkompressor dieser Leistungsklasse ist das ein sehr guter Wert – und der Grund, warum die Maschine auch in einer Werkstatt aufgestellt werden kann, in der gearbeitet wird, statt in einem separaten Technikraum verschwinden zu müssen.

5,5 kW Motorleistung

Die Antriebsleistung ist auf die Kombination aus 850 l/min Ansaugleistung und 10 bar abgestimmt. Bei dieser Leistungsklasse ist zu prüfen, ob der vorhandene Anschluss den Anlaufstrom verkraftet – für höhere Leistungen bietet ELMAG Modelle mit Stern-Dreieck-Anlaufschaltung.

270 Liter Kessel – der Puffer für mehrere Abnahmestellen

Der Kessel ist der Puffer zwischen Verdichter und Verbraucher. Je größer er ist, desto seltener schaltet der Kompressor ein – und desto länger läuft er dann. Das ist genau richtig: Kurze, häufige Anläufe sind für Motor und Verdichter die belastendste Betriebsart.

Bei 270 Litern und 595 l/min ergibt sich eine ausgewogene Auslegung: Der Kessel federt Spitzenabnahmen ab, ohne dass die Anlage überdimensioniert wäre.

Stationär und horizontal auf Schwingungsdämpfern

Die Schwingungsdämpfer statt Räder sind die konsequente Ausführung für den festen Betrieb: Sie entkoppeln die Vibrationen vom Boden, was Geräuschübertragung ins Gebäude reduziert und Bodenbelag wie Fundament schont. Mit 162 cm Länge bleibt der Platzbedarf überschaubar.

Luftabgang 1/2" mit Kugelhahn

Ein Kugelhahn am Luftabgang erlaubt das schnelle, vollständige Absperren der Druckluftleitung – etwa zur Wartung des Netzes, beim Anschließen neuer Leitungen oder um die Anlage über Nacht abzusperren. Bei einer fest installierten Anlage ist das kein Zubehör, sondern Grundausstattung.

Einzigartiges Luft-Kühlsystem: 50–60 °C Lufteintrittstemperatur

Das ist ein bemerkenswert niedriger Wert und das technische Kernargument der Baureihe. Erreicht wird er durch drei Maßnahmen:

1. Große Zwischen- und Nachkühler aus Aluminium-Druckguss mit großflächigen, tiefen Kühlrippen – Aluminium leitet Wärme deutlich besser als Stahl
2. Zusatzkühlung über Kupferrohrwendel hinter dem Lüfterrad – Kupfer ist das beste praxistaugliche Wärmeleitmetall
3. Großzügiges Guss-Lüfterrad – bewegt die Luftmenge, die die Kühler überhaupt erst wirksam macht

Der Wert von 50 bis 60 °C nach einstündigem Dauerlauf hat drei unmittelbare Folgen:

• Geringe Kondenswasserbildung – kühlere Luft transportiert weniger Wasserdampf in den Kessel
• Hohe Druckluftqualität – weniger Feuchtigkeit im Netz bedeutet weniger Probleme an Werkzeugen, Ventilen und beim Lackieren
• Problemlose Druckluftfilterung – Filter arbeiten bei niedrigeren Temperaturen deutlich effektiver

In Verbindung mit der niedrigen Verdichterdrehzahl ergibt das ein stimmiges Konzept: Weniger Drehzahl bedeutet weniger Wärmeeintrag, das Kühlsystem führt den Rest ab.

Zweistufige Verdichtung

Die Luft wird in zwei aufeinanderfolgenden Schritten komprimiert, mit Zwischenkühlung dazwischen. Der Vorteil ist thermodynamisch begründet – gekühlte Luft lässt sich mit weniger Energie weiter verdichten. Das Ergebnis: höherer Wirkungsgrad, geringere Bauteiltemperaturen und deutlich längere Lebensdauer als bei einstufigen Aggregaten.

Bei einer Anlage, die täglich viele Stunden läuft, schlägt der bessere Wirkungsgrad direkt auf die Stromrechnung durch.

Kompressorzylinder aus Grauguss

Grauguss ist bei Verdichtern der Werkstoff der Wahl: hervorragende Wärmeableitung, hohe Formstabilität und exzellente Notlaufeigenschaften. Aluminiumzylinder sind leichter und billiger, verziehen sich aber unter thermischer Wechselbelastung eher.

Hochleistungs-Präzisionskolben

Das Gegenstück zum Graugusszylinder: enge Toleranzen bedeuten weniger Blow-by, besseren Wirkungsgrad und geringeren Ölverbrauch.

CONDOR Druckschalter

CONDOR ist bei Druckschaltern der Markenstandard. Der Schalter steuert den automatischen Ein-/Ausschaltbetrieb – der Kompressor läuft nur, wenn Druck gebraucht wird.

Motorschutzrelais serienmäßig

Schützt den Drehstrommotor vor Überlast und Phasenausfall. Ein Phasenausfall im Drehstromnetz – etwa durch eine defekte Sicherung – lässt einen ungeschützten Motor innerhalb von Minuten durchbrennen.

Rückschlagventil, Sicherheitsventil und Betriebsstundenzähler

Das Rückschlagventil verhindert, dass der Kesseldruck zurück in den Verdichter drückt. Das Sicherheitsventil begrenzt den maximalen Kesseldruck. Der Betriebsstundenzähler ist die Grundlage für die Wartungsplanung – Ölwechsel- und Filterintervalle richten sich nach Betriebsstunden, nicht nach Kalendermonaten.

10 Jahre Kesselgarantie

Der Druckbehälter ist das Bauteil, das über die Nutzungsdauer entscheidet – und das durch Kondensat von innen korrodiert. Zehn Jahre Garantie sind eine belastbare Aussage über die Ausführungsqualität. Für feuchte Umgebung, unbeheizte Hallen oder unregelmäßigen Betrieb führt ELMAG die Baureihe auch mit innen und außen feuerverzinktem Kessel und 15 Jahren Kesselgarantie.

Wichtig: Kondensat regelmäßig ablassen

Bei der Verdichtung fällt Wasser an, das sich im Kessel sammelt. Wird es nicht abgelassen, korrodiert der Behälter von innen und die Druckluftqualität im gesamten Netz leidet. Ein automatischer Kondensatableiter nimmt diese Aufgabe zuverlässig ab – ELMAG führt passende Ableiter sowie die entsprechende Montagevorbereitung. Zu beachten: Dafür ist eine Bodenfreiheit von etwa 100 mm erforderlich.

Aufstellung und Anschluss

Der Kompressor braucht einen belüfteten Aufstellort mit ausreichendem Wandabstand, damit die Kühlluft zirkulieren kann. Der Drehstromanschluss ist von einer Elektrofachkraft auszuführen; auf die richtige Drehrichtung ist zu achten.

Herstellerqualität mit Absicherung

ELMAG gewährt zwei Jahre Vollgarantie, erweiterbar auf drei Jahre nach Registrierung, sowie 15 Jahre garantierte Ersatzteilversorgung.

Typische Einsatzgebiete

Druckluftversorgung in Werkstätten und Betrieben, Kfz- und Nutzfahrzeugwerkstätten, Metallbau und Schlossereien, Maschinen- und Anlagenbau, Lackier- und Karosseriebetriebe, Schreinereien und Tischlereien, Landmaschinen- und Reparaturbetriebe, Landwirtschaft und Lohnunternehmen, Reifenservice, Instandhaltung und Betriebstechnik, Produktionsbetriebe mit mehreren Abnahmestellen, Lehr- und Ausbildungswerkstätten.

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Ansaugleistung und effektiver Liefermenge?
Die Ansaugleistung (850 l/min) beschreibt, was der Verdichter theoretisch ansaugt. Die effektive Liefermenge (595 l/min) ist das, was tatsächlich am Ausgang zur Verfügung steht – nur dieser Wert lässt sich mit dem Luftbedarf von Werkzeugen vergleichen.

Reicht der Kompressor für meine Werkzeuge?
Bei 595 l/min effektiv lässt sich ein anspruchsvoller Verbraucher im Dauerbetrieb mit Reserve versorgen oder zwei mittlere Werkzeuge gleichzeitig. Maßgeblich ist der Dauerbedarf laut Werkzeugdatenblatt, nicht der Spitzenwert.

Warum ist die niedrige Verdichterdrehzahl von 1.150 U/min wichtig?
Weil die Kolbengeschwindigkeit der bestimmende Faktor für den Verschleiß ist. Direkt angetriebene Kompressoren laufen mit etwa 2.800 U/min – die niedrige Drehzahl bedeutet hier längere Lebensdauer, weniger Lärm und bessere Kühlung.

Wie laut ist der Kompressor?
76 dB(A) in 4 Metern Entfernung – für diese Leistungsklasse ein sehr guter Wert, der die Aufstellung auch in genutzten Werkstatträumen erlaubt.

Was bringt der Keilriemenantrieb?
Er übersetzt die Motordrehzahl ins Langsame und wirkt zugleich als Überlastschutz: Im Extremfall rutscht der Riemen, statt dass der Motor durchbrennt.

Was bedeutet die Lufteintrittstemperatur von 50–60 °C?
Das ist die Temperatur der Druckluft beim Eintritt in den Kessel nach einer Stunde Dauerlauf – ein sehr niedriger Wert. Die Folgen: geringe Kondenswasserbildung, hohe Druckluftqualität und problemlose Filterung.

Warum Graugusszylinder?
Grauguss leitet Wärme sehr gut, ist formstabil und hat gute Notlaufeigenschaften. Aluminiumzylinder verziehen sich unter thermischer Wechselbelastung eher.

Was bedeutet zweistufig?
Die Luft wird in zwei Schritten mit Zwischenkühlung verdichtet. Das ergibt höheren Wirkungsgrad, geringere Bauteiltemperaturen und längere Lebensdauer als bei einstufiger Verdichtung auf 10 bar.

Was bringen die Schwingungsdämpfer?
Sie entkoppeln die Vibrationen vom Boden – das reduziert die Geräuschübertragung ins Gebäude und schont Bodenbelag und Fundament.

Wozu der Kugelhahn am Luftabgang?
Zum schnellen, vollständigen Absperren der Druckluftleitung – etwa für Wartungsarbeiten am Netz oder um die Anlage außerhalb der Betriebszeit abzusperren.

Gibt es das Modell auch mit verzinktem Kessel?
Ja. ELMAG führt die Baureihe auch mit innen und außen feuerverzinktem Behälter und 15 statt 10 Jahren Kesselgarantie – sinnvoll bei feuchter Umgebung, unbeheizten Hallen oder unregelmäßigem Betrieb.

Muss ich Kondensat ablassen?
Ja, regelmäßig – am besten täglich. Sonst korrodiert der Kessel von innen und die Druckluftqualität leidet. Ein automatischer Kondensatableiter übernimmt das; dafür sind etwa 100 mm Bodenfreiheit erforderlich.

Welchen Anschluss brauche ich?
400 V Drehstrom bei 5,5 kW Motorleistung. Der Anschluss ist von einer Elektrofachkraft auszuführen; auf die richtige Drehrichtung ist zu achten.

Bestehen Prüfpflichten?
Druckbehälter und Kompressoranlagen unterliegen je nach Größe und Druck Prüfpflichten nach der Betriebssicherheitsverordnung; die konkreten Anforderungen sind anlagenbezogen zu klären.