ELMAG Elektrohydraulische Werkstattpresse Hydraulische Werkstattpresse PREMIUM WPHD 80, 80 t, oberer Tisch 600 x 450 mm, unterer Tisch 700 x 500 mm, Durchlass 800 mm, Tischhöhe 900 mm, Maschinenbreite 1475 mm

Lieferumfang

• ELMAG Hydraulische Produktionspresse 80 t
• Doppeltwirkende Zylinder mit Führungsbuchse und Verdrehsicherung
• Fußpedal zur Bedienung
• Seitlicher Tiefenanschlag
• Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise
• Inklusive ELMAG START-UP SERVICE

Technische Daten

Produktbeschreibung

Hydraulische Produktionspresse von ELMAG mit 80 t – gebaut für Serienfertigung, nicht für die Werkstattecke

Diese Maschine gehört in eine andere Kategorie als die üblichen Werkstattpressen: Sie ist eine Produktionspresse, konstruiert für Prägen, Umformen und Stanzen im Serienbetrieb – und für die Integration in automatische Fertigungslinien. Wer eine Presse für gelegentliche Lager- und Buchsenarbeiten sucht, ist bei den kleineren Baureihen richtig. Wer Teile in Stückzahl fertigt, findet hier die passende Basis.

Geschweißte Konstruktion ausschließlich aus ST 52.3

Der gesamte Rahmen besteht aus ST 52.3 – einem hochfesten Baustahl mit deutlich höherer Streckgrenze als der übliche S235. Das ist der Grund, warum die Maschine unter 80 Tonnen Presskraft formstabil bleibt, statt sich messbar zu verformen. Bei Präge- und Stanzarbeiten schlägt jede Rahmenverformung unmittelbar auf die Maßhaltigkeit des Teils durch.

4 zylindrische Säulenführungen aus CK-42 – die eigentliche Präzisionsgarantie

Der obere Pressentisch läuft in vier zylindrischen Säulenführungen aus CK-42-Edelstahl. Diese Vierpunktführung garantiert exakte Parallelität zwischen Ober- und Untertisch – über den gesamten Hub und unabhängig davon, ob die Last mittig oder außermittig eingeleitet wird. Bei einer einfachen Zylinderpresse ohne Säulenführung kippt der Stempel bei außermittiger Belastung; hier bleibt er geführt.

Doppeltwirkende Zylinder mit Führungsbuchse und Verdrehsicherung – serienmäßig

Doppeltwirkend bedeutet: Der Zylinder arbeitet hydraulisch in beide Richtungen – hin und zurück. Der Rückhub erfolgt also kraftgesteuert und schnell, nicht federgetrieben. Die Führungsbuchse stützt den Kolben zusätzlich ab, die Verdrehsicherung verhindert das Mitdrehen des Stempels unter Last. Beides ist hier Standardausstattung, nicht Aufpreisoption – und beides ist Voraussetzung für Werkzeuge, die eine definierte Winkellage brauchen.

Für Prägen, Umformen und Stanzen

Genau darauf ist die Auslegung zugeschnitten: hohe Kraft, exakte Parallelität, definierte Endlage, schneller Rückhub. Ob Prägeteile, Umformoperationen, Stanzarbeiten oder Fügeprozesse – die Presse liefert reproduzierbare Ergebnisse über die Stückzahl.

Fußpedalbedienung – beide Hände frei fürs Werkstück

Der Presshub wird über ein Fußpedal ausgelöst. Beim Einlegen und Entnehmen von Teilen im Takt ist das der entscheidende Ergonomiepunkt: Beide Hände bleiben am Werkstück, statt einen Bedienhebel zu führen.

Manuelle Hubtiefeneinstellung mit seitlichem Tiefenanschlag

Die Hubtiefe wird manuell eingestellt, der seitliche Tiefenanschlag an der Maschine fixiert sie. Für Serienarbeiten heißt das: einmal einrichten, dann fertigt jedes Teil mit identischer Eindringtiefe – die Grundvoraussetzung für Maßhaltigkeit in der Serie.

Integration in automatische Fertigungslinien

Die Konstruktion ist ausdrücklich für die Einbindung in automatisierte Produktionslinien vorgesehen. Wo heute manuell beschickt wird und morgen eine Zuführung ergänzt werden soll, ist das die Investitionssicherheit, die zählt.

Sonderausführungen auf Anfrage

Presskraft, Tischgrößen, Hübe, Steuerung: ELMAG liefert die Baureihe auch in Sonderausführung. Wer eine bestimmte Werkzeugaufnahme, einen abweichenden Arbeitsraum oder eine spezielle Ansteuerung braucht, bekommt die Maschine entsprechend konfiguriert.

ELMAG START-UP SERVICE inklusive

Bei einer Maschine dieser Klasse ist die Inbetriebnahme kein Nebenaspekt. Der START-UP SERVICE ist im Artikel enthalten – Details dazu stellt ELMAG unter elmag.at/startupservice bereit.

Herstellerqualität mit Absicherung

ELMAG gewährt zwei Jahre Vollgarantie, erweiterbar auf drei Jahre nach Registrierung, sowie 15 Jahre garantierte Ersatzteilversorgung.

Typische Einsatzgebiete

Serienfertigung und Produktionslinien, Präge- und Umformtechnik, Stanz- und Fügetechnik, Metall- und Blechverarbeitung, Automobilzulieferindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Beschlag- und Kleinteilefertigung, Elektro- und Gerätefertigung, Lohnfertigung und Zulieferbetriebe, Maschinen- und Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Betriebe mit automatisierten Fertigungsprozessen.

Häufige Fragen

Was unterscheidet eine Produktionspresse von einer Werkstattpresse?
Die Werkstattpresse ist für gelegentliche Instandhaltungsarbeiten ausgelegt – Lager ein- und auspressen, Richten, Biegen. Die Produktionspresse ist auf reproduzierbare Ergebnisse im Serientakt konstruiert: geführter Tisch, definierte Endlage, schneller Rückhub, Automatisierbarkeit.

Warum ST 52.3?
Weil dieser hochfeste Baustahl eine deutlich höhere Streckgrenze hat als übliche Baustähle. Unter 80 t Presskraft bleibt der Rahmen formstabil – und nur ein formstabiler Rahmen liefert maßhaltige Teile.

Was bringen die vier Säulenführungen?
Sie garantieren exakte Parallelität zwischen Ober- und Untertisch über den gesamten Hub – auch bei außermittiger Krafteinleitung. Ohne Führung kippt der Stempel unter asymmetrischer Last.

Was heißt „doppeltwirkend"?
Der Zylinder wird hydraulisch in beide Richtungen bewegt. Der Rückhub erfolgt damit kraftgesteuert und schnell statt federgetrieben – ein direkter Taktzeitvorteil.

Wozu die Verdrehsicherung?
Sie verhindert, dass sich der Stempel unter Last mitdreht. Bei Werkzeugen mit definierter Winkellage – etwa Prägestempeln oder Stanzwerkzeugen – ist das zwingend erforderlich.

Wie wird die Hubtiefe eingestellt?
Manuell, fixiert über den seitlichen Tiefenanschlag an der Maschine. Einmal eingerichtet, arbeitet die Presse mit reproduzierbarer Eindringtiefe.

Lässt sich die Presse automatisieren?
Ja, die Konstruktion ist für die Integration in automatische Fertigungslinien vorgesehen.

Gibt es Sonderausführungen?
Ja, auf Anfrage.

Bestehen Prüf- und Sicherheitsanforderungen?
Pressen unterliegen als kraftbetriebene Arbeitsmittel besonderen Anforderungen an Schutzeinrichtungen und wiederkehrende Prüfung durch eine befähigte Person; maßgeblich sind Betriebssicherheitsverordnung, Maschinenrichtlinie und die einschlägigen DGUV-Vorschriften.