ELMAG CEBORA WIG-AC/DC-Schweißinverter 180 A, Komplett-Set mit Argonflasche

Lieferumfang

• 1 × ELMAG Profi WIG-AC/DC-Schweißinverter 180 A mit PFC-Technologie
• 1 × WIG-Schlauchpaket SR 26, 4 m
• 1 × Druckminderer für Stahlflasche
• 1 × Massekabel komplett, 35 mm², 3 m, Stecker 35/50
• 1 × Argon-Stahlflasche, 20 Liter (gefüllt)
• Bedienungsanleitung mit CE-Konformität

Ausführung: Gerät mit schwarzem Gehäuse und goldener Beschriftung

Technische Daten

Produktbeschreibung

Profi WIG-AC/DC-Schweißinverter von ELMAG mit 180 A – als Komplett-Set sofort einsatzbereit

Ein Schweißgerät allein schweißt noch keine Naht. Wer neu einsteigt oder ein Gerät ersetzt, braucht zusätzlich Schlauchpaket, Massekabel, Druckminderer und Schutzgas – zusammen schnell mehrere Hundert Euro und vier separate Bestellvorgänge, bei denen leicht etwas nicht zusammenpasst.

Dieses Plug-&-Play-Set liefert alles mit, einschließlich der gefüllten 20-Liter-Argon-Stahlflasche. Auspacken, anschließen, schweißen.

AC und DC – warum das der entscheidende Punkt ist

Das ist das Merkmal, an dem sich WIG-Geräte grundsätzlich unterscheiden:

• DC (Gleichstrom) – für Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan
• AC (Wechselstrom) – zusätzlich für Aluminium und Aluminiumlegierungen

Aluminium bildet an der Oberfläche eine Oxidschicht, die bei rund 2.050 °C schmilzt – während das Aluminium darunter bereits bei 660 °C flüssig wird. Ohne Wechselstrom lässt sich diese Schicht nicht aufbrechen; der Lichtbogen läuft unruhig, und das Schmelzbad wird nicht sauber.

Ein reines DC-Gerät kann kein Aluminium schweißen. Wer heute nur Stahl bearbeitet, morgen aber einen Aluminiumauftrag annehmen möchte, ist mit einem AC/DC-Gerät auf der sicheren Seite.

PFC-Technologie – der unterschätzte Vorteil

Power Factor Correction korrigiert den Leistungsfaktor des Netzteils. Praktisch bedeutet das:

• Deutlich geringere Netzbelastung bei gleicher Schweißleistung
• Betrieb an schwächer abgesicherten Netzen möglich – relevant in älteren Werkstätten, auf Baustellen und bei Montageeinsätzen
• Unempfindlichkeit gegenüber Spannungsschwankungen – etwa am Ende einer langen Zuleitung oder am Generator
• Geringere Verluste und damit niedrigerer Stromverbrauch

Für Betriebe, die schon einmal erlebt haben, dass beim Zünden die Sicherung fällt, ist das ein ausschlaggebendes Merkmal.

1-Knopf-Bedienung mit intuitivem LCD-Farbdisplay

Ein modernes WIG-Gerät hat Dutzende einstellbarer Parameter – Gasvorströmung, Startstrom, Upslope, Hauptstrom, Pulsverhältnis, Downslope, Endstrom, Gasnachströmung. Auf einem Gerät mit zwölf Drehknöpfen ist das eine Wissenschaft für sich.

Die 1-Knopf-Bedienung führt durch die Parameter, das LCD-Farbdisplay zeigt, was gerade eingestellt wird. Das senkt die Einarbeitungszeit erheblich – gerade bei wechselndem Personal oder Auszubildenden.

WIG CYCLE: vollständig definierbarer Schweißzyklus

Der komplette Ablauf vom Zünden bis zum Ausschleichen lässt sich frei festlegen. Für wiederkehrende Bauteile bedeutet das: einmal einrichten, dann reproduzierbar schweißen – unabhängig davon, wer am Brenner steht.

Activ-Power-Control (APC) – kältere Schweißraupen

Ein Schweißverfahren zum Erzielen kälterer Schweißraupen. Der praktische Nutzen liegt dort, wo Wärme das Problem ist:

• Dünnbleche – weniger Durchbrennen und Verzug
• Edelstahl – geringere Anlauffarben, damit weniger Nacharbeit beim Beizen
• Wärmeempfindliche Bauteile – Dichtungen, Lager, angrenzende Beschichtungen
• Verzugsarme Konstruktionen – bei Rahmen und Gestellen zählt jede eingebrachte Kilojoule

TIG-Spot-Punktschweißfunktion – Heften ohne Anlauffarben

Für optimales Heften ohne Anlauffarben mit minimaler Wärmeeinbringung. Genau das ist beim Zusammenbau von Edelstahlkonstruktionen der Punkt: Die Heftstellen sind später oft noch sichtbar, und jede Anlauffarbe muss aufwendig entfernt werden. Ein definierter Punktschweißimpuls bringt nur so viel Energie ein, wie zum Halten nötig ist.

Intervallschweißfunktion

Ermöglicht Schweißnähte mit optimaler Wärmeeinbringung und Einbrandtiefe. Das Verfahren arbeitet mit Schweißpausen: Der Werkstoff kann zwischen den Impulsen abkühlen, ohne dass die Naht unterbrochen wird. Bei langen Nähten an dünnem Material verhindert das Verzug und Durchbrennen.

Pulsfrequenzen von 0,16 Hz bis 2,5 kHz

Ein bemerkenswert weiter Bereich – über vier Zehnerpotenzen. Hohe Pulsfrequenzen ermöglichen es, den Schweißlichtbogen enger auf den zu schweißenden Bereich zu fokussieren.

Was das bedeutet: Der Lichtbogen wird schmaler und stabiler, die Wärme konzentriert sich auf die Nahtstelle statt sich in der Umgebung zu verteilen. Das ergibt schmalere Wärmeeinflusszonen, tieferen Einbrand bei geringerer Gesamtwärme und ruhigere Lichtbögen – besonders bei Aluminium und bei Nähten in Zwangslagen.

Die niedrigen Frequenzen ab 0,16 Hz – also alle sechs Sekunden ein Impuls – dienen einem anderen Zweck: dem kontrollierten Aufbau von Schuppennähten und dem Schweißen sehr dünner Materialien mit langen Abkühlphasen.

Verschiedene Pulsbögen

Zum Schweißen mit konzentriertem Lichtbogen für optimales Schweiß- und Punktschweißergebnis.

Verschiedene Arten der Lichtbogenzündung

Das ist ein Merkmal für erfahrene Schweißer: Die wählbaren Zündarten erlauben es, das Schweißgerät an die eigene Technik des WIG-Schweißens anzupassen und dabei äußerst präzise zu arbeiten. Jeder Schweißer hat seine Gewohnheiten beim Ansetzen – ein Gerät, das sich daran anpasst, statt umgekehrt, liefert schneller brauchbare Ergebnisse.

Was im Set enthalten ist – und warum das zusammenpasst

• WIG-Schlauchpaket SR 26, 4 m – der SR-26-Brenner ist der Standardbrenner für diese Leistungsklasse; 4 m Länge geben Bewegungsfreiheit am Bauteil
• Druckminderer für Stahlflasche – passend zum Flaschenanschluss, mit Durchflussanzeige
• Massekabel 35 mm², 3 m, Stecker 35/50 – ausreichend dimensioniert für 180 A; ein zu dünnes Massekabel ist eine häufige Fehlerquelle bei unruhigem Lichtbogen
• 20-l-Argon-Stahlflasche – Schutzgas ist beim WIG-Schweißen zwingend erforderlich; ohne Argon kein Schweißen

Zur Argonflasche: was zu beachten ist

Die Flasche wird als gefüllte Stahlflasche geliefert. Der Versand erfolgt unter Nutzung der Freigrenzen für Gefahrgut nach ADR 1.1.3.6 – die Lieferung ist damit ohne besondere Anmeldung möglich.

Für den späteren Nachbezug ist ein Tauschsystem beim örtlichen Gasehändler üblich. 20 Liter Flascheninhalt sind ein guter Kompromiss: groß genug für längere Arbeitsphasen, klein genug, um die Flasche noch allein bewegen zu können.

Wo dieses Gerät seine Stärken ausspielt

WIG ist das Verfahren für sichtbare, saubere und maßhaltige Nähte: Geländer, Edelstahlkonstruktionen, Behälterbau, Aluminiumteile, dünnwandige Bauteile, Reparaturen an Sichtteilen. Wo MIG/MAG zu grob ist und Elektrode zu unsauber, ist WIG die richtige Wahl.

Auch für Elektrodenschweißen (MMA)

Die Baureihe deckt neben WIG auch das Elektrodenschweißen ab – nützlich für Arbeiten im Freien, an rostigem oder verunreinigtem Material oder dort, wo Schutzgas vom Wind weggeblasen würde.

Was zu beachten ist

Beim Schweißen entstehen Rauche und UV-Strahlung. Für ausreichende Absaugung oder Belüftung ist zu sorgen; Schweißerschutzhelm mit passender Schutzstufe, Schweißerhandschuhe und schwer entflammbare Kleidung sind erforderlich. Bei Arbeiten an Behältern, in engen Räumen oder mit Brandgefahr gelten zusätzliche Vorschriften.

Herstellerqualität mit Absicherung

ELMAG gewährt zwei Jahre Vollgarantie, erweiterbar auf drei Jahre nach Registrierung, sowie 15 Jahre garantierte Ersatzteilversorgung.

Typische Einsatzgebiete

Metallbau und Schlossereien, Edelstahlverarbeitung, Geländer- und Treppenbau, Behälter- und Apparatebau, Aluminiumverarbeitung, Fahrzeug- und Motorradbau, Karosserie- und Restaurierungsbetriebe, Lebensmittel- und Küchentechnik, Sanitär-, Heizungs- und Lüftungsbau, Maschinen- und Anlagenbau, Instandhaltung und Reparaturschweißen, Prototypen- und Musterbau, Lehr- und Ausbildungswerkstätten.

Häufige Fragen

Was ist im Set enthalten?
Der Schweißinverter, ein WIG-Schlauchpaket SR 26 mit 4 m, ein Druckminderer für Stahlflaschen, ein Massekabel 35 mm² mit 3 m Länge und eine gefüllte 20-Liter-Argon-Stahlflasche.

Was ist der Unterschied zwischen AC und DC beim WIG-Schweißen?
DC (Gleichstrom) für Stahl, Edelstahl, Kupfer und Titan; AC (Wechselstrom) zusätzlich für Aluminium. Die Oxidschicht auf Aluminium schmilzt erst bei etwa 2.050 °C, das Metall darunter schon bei 660 °C – ohne Wechselstrom lässt sich diese Schicht nicht aufbrechen.

Kann ich damit Aluminium schweißen?
Ja. Das Gerät beherrscht AC – die Voraussetzung für Aluminium und Aluminiumlegierungen.

Was bringt die PFC-Technologie?
Sie korrigiert den Leistungsfaktor: geringere Netzbelastung, Betrieb auch an schwächer abgesicherten Netzen, Unempfindlichkeit gegenüber Spannungsschwankungen und geringerer Stromverbrauch.

Was ist Activ-Power-Control?
Ein Schweißverfahren für kältere Schweißraupen – weniger Wärmeeinbringung, dadurch weniger Verzug, weniger Anlauffarben und geringere Durchbrenngefahr bei Dünnblech.

Was bringt die TIG-Spot-Funktion?
Optimales Heften ohne Anlauffarben bei minimaler Wärmeeinbringung – besonders relevant bei Edelstahl, wo Heftstellen später oft sichtbar bleiben.

Wofür ist die Intervallschweißfunktion?
Für Schweißnähte mit optimaler Wärmeeinbringung und Einbrandtiefe. Der Werkstoff kühlt zwischen den Impulsen ab, ohne dass die Naht unterbrochen wird – das verhindert Verzug bei langen Nähten in dünnem Material.

Was bringen die hohen Pulsfrequenzen?
Sie fokussieren den Lichtbogen enger auf den Schweißbereich: schmalere Wärmeeinflusszone, tieferer Einbrand bei geringerer Gesamtwärme, ruhigerer Lichtbogen. Der Bereich reicht von 0,16 Hz bis 2,5 kHz.

Warum verschiedene Zündarten?
Damit sich das Gerät an die individuelle Technik des Schweißers anpassen lässt – nicht umgekehrt. Das ermöglicht präziseres Arbeiten von Anfang an.

Ist die Argonflasche gefüllt?
Ja, die 20-Liter-Stahlflasche wird gefüllt geliefert. Der Versand erfolgt innerhalb der Gefahrgut-Freigrenzen nach ADR 1.1.3.6.

Wie bekomme ich später Argon nach?
Über das übliche Tauschsystem beim örtlichen Gasehändler.

Warum 35 mm² beim Massekabel?
Weil bei 180 A ein zu dünnes Massekabel zu Spannungsabfall und unruhigem Lichtbogen führt – eine der häufigsten und am schwersten zu findenden Fehlerquellen beim WIG-Schweißen.

Kann ich damit auch Elektrode schweißen?
Die Baureihe deckt neben WIG auch das Elektrodenschweißen (MMA) ab.

Welche Schutzausrüstung brauche ich?
Schweißerschutzhelm mit passender Schutzstufe, Schweißerhandschuhe und schwer entflammbare Kleidung. Für ausreichende Absaugung oder Belüftung ist zu sorgen.