Broyeur à disque REMET CNC RT630R à alimentation hydraulique, jusqu'à 120 mm

Contenu de la livraison

• 1 × broyeur de bois à disque REMET CNC avec alimentation hydraulique
• 4 couteaux de coupe montés
• 1 contre-couteau monté
• Notice d'utilisation

Remarque : l'arbre de transmission (cardan) n'est pas compris dans la livraison selon l'offre.

Recommandé :

• Limiteur à friction 1 200 Nm comme protection contre les surcharges

Caractéristiques techniques

Informations produit

Broyeur de bois à disque REMET CNC avec alimentation hydraulique

Le REMET CNC RT-630R est un broyeur de bois à disque robuste pour tracteurs, à alimentation hydraulique – idéal pour l'agriculture, les collectivités ainsi que les entreprises d'espaces verts et forestières.

L'avance à réglage progressif assure un traitement régulier et efficace et augmente la sécurité du travail. La granulométrie se règle avec précision par quatre couteaux interchangeables et un contre-couteau.

Alimentation hydraulique – la caractéristique déterminante

L'avance hydraulique permet une introduction confortable et contrôlée – moins de coincements, plus de débit.

La différence apparaît clairement face à un broyeur sans alimentation motorisée :

Sans alimentation motorisée, le matériau doit être poussé à la main. C'est physiquement exigeant, irrégulier – et la partie la plus dangereuse du travail. Le matériau ramifié s'accroche, est happé brutalement et entraîne la main.

Avec l'alimentation hydraulique, on dépose les branches dans la trémie et les rouleaux d'entraînement font le reste. Les mains restent hors de la zone dangereuse.

Avance à réglage progressif – régulière plutôt que saccadée

C'est le cœur technique et la raison du débit supérieur : l'avance s'adapte progressivement au matériau.

Avec du bois épais et dur, l'introduction ralentit – le disque conserve son régime. Avec du matériau fin et ramifié, l'alimentation s'accélère.

L'effet : la machine travaille en permanence à sa limite de puissance au lieu d'osciller entre ralenti et surcharge. Un broyeur alimenté régulièrement produit en pratique nettement plus qu'un broyeur constamment calé puis relancé.

Sécurité du travail accrue

Le fabricant le mentionne explicitement comme avantage, et c'est le point le plus important : l'alimentation manuelle est la cause d'accident la plus fréquente sur les broyeurs de bois.

L'alimentation hydraulique éloigne l'opérateur de la zone critique. On charge, on recule – la machine travaille.

Technologie à disque – la conception pour des copeaux propres

Contrairement à un broyeur à rouleaux, cet appareil fonctionne avec un disque de coupe rotatif d'env. 620 mm de diamètre portant les couteaux.

Les avantages de cette conception :

Masse d'inertie élevée. Le disque massif stocke de l'énergie et absorbe les pics de charge sans chute de régime. C'est pourquoi un broyeur à disque passe même avec des branches épaisses.

Copeaux propres et réguliers. La coupe s'effectue en travers des fibres avec une épaisseur définie – le résultat est un vrai copeau, non un matériau effiloché.

Éjection puissante. Le disque agit simultanément comme une turbine et projette les copeaux avec force dans la goulotte – condition de la hauteur d'éjection de 155 cm.

4 couteaux plus contre-couteau – épaisseur réglable

La combinaison de 4 couteaux de coupe et 1 contre-couteau constitue le mécanisme de coupe : le contre-couteau retient le matériau, les couteaux rotatifs coupent contre lui – comme une paire de ciseaux.

Le jeu entre couteau et contre-couteau détermine la qualité de coupe. S'il est trop important, le matériau est écrasé au lieu d'être coupé ; cela coûte de la puissance et produit des copeaux effilochés. Le contrôle régulier de ce jeu est donc la tâche d'entretien la plus importante.

L'épaisseur des copeaux est réglable – le produit s'adapte ainsi à l'utilisation prévue.

Couteaux en acier résistant à l'usure

Les couteaux sont interchangeables et en acier résistant à l'usure. En tant que pièce d'usure planifiable, ils peuvent être réaffûtés et remplacés individuellement – et non par ensemble complet.

Jusqu'à 120 mm – bien lire les trois valeurs

Cette indication différenciée est plus honnête qu'une valeur maximale unique. Le bois frais est plus tendre et se coupe plus facilement que le bois sec.

Conseil pratique : traiter les branches fraîches – cela ménage les couteaux, augmente le débit et élargit le diamètre exploitable de 40 mm.

Trémie 48 × 48 cm – pour matériau ramifié

La grande trémie de 48 × 48 cm est expressément conçue aussi pour le matériau ramifié.

C'est là que le temps de travail se décide : une branche avec des rameaux latéraux n'a pas besoin d'être recoupée. On la dépose, l'alimentation hydraulique l'entraîne.

Le format carré de 48 × 48 cm est judicieux : il accepte aussi bien les fourches larges que hautes.

Goulotte orientable à 360° – le gain de flexibilité

La goulotte est orientable sur 360° avec une hauteur d'éjection d'env. 155 cm – idéal pour remorques ou big bags.

Concrètement :

La remorque peut se placer où c'est possible. Devant, derrière, à gauche, à droite – c'est l'éjection qui s'oriente vers le véhicule, non l'inverse. En espace restreint le long des haies, en bordure de chemin ou dans la cour, c'est déterminant.

155 cm de hauteur d'éjection dépassent la ridelle d'une remorque agricole courante. Pas de reprise à la pelle, pas de second chargement.

Directement dans des big bags. Pour les entreprises qui ensachent ou vendent des plaquettes, l'étape de transvasement disparaît.

En travail en rangs – par exemple en arboriculture et viticulture – la goulotte peut s'orienter pour déposer directement le paillis dans le rang.

Régime de prise de force 540–1000 tr/min – une conception flexible

Le broyeur fonctionne à 540 ou 1000 tr/min. Un avantage pratique qui élargit le choix du tracteur :

540 tr/min est le régime standard sur les tracteurs plus petits et plus anciens.

1000 tr/min délivre plus de puissance à la prise de force pour une même puissance moteur, et est répandu sur les tracteurs modernes.

Un appareil capable des deux s'adapte à pratiquement tout tracteur de la gamme de puissance concernée.

25 ch minimum, 45 ch recommandés

La puissance minimale de 25 ch rend le broyeur utilisable avec de petits tracteurs, des tracteurs étroits en arboriculture et viticulture, et des véhicules communaux.

45 ch sont recommandés – avec cette réserve, la machine travaille sans chute de régime, même avec des branches importantes, et atteint son plein débit.

La recommandation est à prendre au sérieux : à 120 mm de diamètre et à la puissance minimale, il faudra alimenter nettement plus lentement.

Limiteur à friction 1 200 Nm – la protection recommandée

Le fabricant recommande un limiteur à friction de 1 200 Nm. Cette recommandation doit être suivie.

La raison : le disque de coupe possède une masse d'inertie considérable. S'il se bloque brutalement – par un corps étranger ou une branche trop grosse –, l'énergie accumulée agit sans amortissement sur l'arbre de transmission, la boîte et les transmissions du broyeur et du tracteur.

Le limiteur à friction plafonne ce couple. C'est l'assurance la moins chère contre le dommage le plus coûteux.

La valeur de 1 200 Nm n'est pas indicative mais un dimensionnement : un limiteur trop faible patine en permanence et s'use, un limiteur trop fort ne protège pas.

Attelage trois points

Le montage s'effectue par l'attelage trois points – standard sur tout tracteur, sans accessoire particulier, attelage et dételage rapides.

Durable et facile d'entretien

Le fabricant cite des ensembles bien accessibles comme caractéristique de conception. Sur une machine à pièces d'usure définies, c'est déterminant : changement de couteaux, réglage du contre-couteau et contrôle des rouleaux doivent être possibles sans démontage important.

Utilisation des plaquettes

L'indication du fabricant est volontairement nuancée :

Paillis – pour massifs, pieds d'arbres, allées et cultures en rangs. Ici, la qualité importe peu.

Aménagement de chemins – comme couche de surface sur chemins forestiers et pistes cavalières.

Installations de chauffage – selon les exigences de qualité. Cette restriction est importante : les chaudières à plaquettes exigent des classes granulométriques définies et une teneur maximale en fines. L'aptitude dépend de l'état des couteaux, du réglage et du matériau de départ – les prescriptions de l'installation doivent être vérifiées.

Sécurité et consignes

Toujours porter des vêtements de protection adaptés et utiliser les capots de protection.

N'utiliser qu'avec une puissance de tracteur adaptée et une protection contre les surcharges correctement réglée.

Respecter la notice d'utilisation et les prescriptions locales.

En complément, issu de la pratique :

N'intervenir qu'à l'arrêt complet. Avant tout entretien, changement de couteaux ou dépannage : couper la prise de force, arrêter le moteur et attendre l'immobilisation du disque – la masse d'inertie continue de tourner.

Équipement de protection individuelle : protection auditive, lunettes ou écran facial, gants, chaussures de sécurité et vêtements ajustés. Pas de gants à manchette, ni écharpes ou vêtements flottants.

Ne jamais introduire la main dans la trémie. Pas même pour pousser – c'est le rôle de l'alimentation hydraulique.

Éviter les corps étrangers. Pierres, fils, clous et pièces métalliques endommagent couteaux et contre-couteau et peuvent être projetés.

Dégager la direction d'éjection. Avec 155 cm de hauteur et une vitesse d'éjection élevée, la zone devant la goulotte doit rester systématiquement libre.

En tant qu'équipement de travail entraîné mécaniquement, les broyeurs sont soumis à des exigences en matière de dispositifs de protection et de contrôles périodiques selon les réglementations nationales applicables.

Pourquoi cet appareil ?

Alimentation hydraulique, technologie à disque puissante et fabrication solide en font la solution économique lorsqu'il s'agit de transformer régulièrement de grandes quantités de branches en plaquettes de manière fiable.

Domaines d'application typiques

Entretien de cour et de ligneux, arboriculture et viticulture, entretien du paysage, services techniques communaux, entreprises de travaux agricoles, prestataires en espaces verts et forestiers, production de plaquettes pour paillis, chemins et installations de chauffage, élagage et pépinières, entretien de cimetières et de parcs, végétation en bordure de route et entretien des haies, agriculture et sylviculture, centres équestres.

Questions fréquentes

Qu'apporte l'alimentation hydraulique ?
Une introduction confortable et contrôlée – moins de coincements, plus de débit. Surtout, elle augmente considérablement la sécurité : les mains restent hors de la zone dangereuse au lieu de devoir pousser le matériau.

Qu'apporte l'avance à réglage progressif ?
Elle adapte la vitesse d'alimentation au matériau. La machine travaille ainsi en permanence à sa limite de puissance au lieu d'osciller entre ralenti et surcharge – d'où un débit nettement supérieur en pratique.

Quel diamètre le broyeur peut-il traiter ?
Bois tendre frais jusqu'à 120 mm, bois dur frais jusqu'à 100 mm, bois dur sec jusqu'à 80 mm.

Pourquoi trois diamètres différents ?
Parce que l'essence et l'humidité influencent fortement la performance de coupe. Le bois frais peut être traité jusqu'à 40 mm plus épais que le bois sec.

Combien de couteaux ?
4 couteaux de coupe et 1 contre-couteau. Les couteaux sont interchangeables et en acier résistant à l'usure.

Puis-je régler la granulométrie ?
Oui, l'épaisseur des copeaux se règle par les couteaux.

Quelle différence avec un broyeur à rouleaux ?
Un broyeur à disque fonctionne avec un disque rotatif à forte masse d'inertie. Cela donne des copeaux plus propres et plus réguliers et une éjection puissante – condition de la hauteur d'éjection de 155 cm.

Quelle est la taille de l'ouverture ?
48 × 48 cm – expressément adaptée aussi au matériau ramifié. Les branches avec rameaux n'ont pas besoin d'être recoupées.

Quelle flexibilité d'éjection ?
La goulotte est orientable sur 360°, avec une hauteur d'éjection d'env. 155 cm. On peut ainsi charger directement en remorque ou en big bag – la remorque se place où c'est possible.

Quel régime de prise de force ?
L'appareil fonctionne à 540 ou 1000 tr/min – il s'adapte donc à pratiquement tout tracteur de la gamme concernée.

Quelle puissance de tracteur ?
Au minimum 25 ch, 45 ch recommandés. Au diamètre maximal et à la puissance minimale, il faut alimenter nettement plus lentement.

Ai-je besoin d'un limiteur à friction ?
Il est expressément recommandé : 1 200 Nm. Le disque possède une masse d'inertie considérable – en cas de blocage soudain, cette énergie agit sans amortissement sur l'arbre de transmission et la boîte.

Le cardan est-il compris ?
Selon l'offre, non – à vérifier avant commande.

Les plaquettes conviennent-elles aux chaudières ?
Selon les exigences de qualité. Les chaudières exigent des classes granulométriques définies et une teneur maximale en fines ; les prescriptions de l'installation doivent être vérifiées. Pour le paillis et les chemins, la qualité importe peu.

Que surveiller lors de l'entretien ?
La tâche la plus importante est le contrôle du jeu entre couteaux et contre-couteau. S'il est trop important, le matériau est écrasé au lieu d'être coupé.

Quel équipement de protection ?
Protection auditive, lunettes ou écran facial, gants, chaussures de sécurité et vêtements ajustés. Les capots de protection doivent toujours être utilisés.