Addinol Huile adhésive 220 - 205 L Fût
825,00 €
Addinol Huile adhésive 220 - 205 L Fût
ADDINOL Haftöl 220 – haftstarkes Industrieschmieröl ISO VG 220 im 205-Liter-Fass
ADDINOL Haftöl 220 ist ein hochviskoses, haftfähiges Spezialschmieröl der Viskositätsklasse ISO VG 220 für anspruchsvolle Schmierstellen, bei denen ein konventionelles Schmieröl durch Bewegung, Schwerkraft oder konstruktive Gegebenheiten zu schnell von der Schmierstelle verdrängt beziehungsweise abgeschleudert werden kann.
Die ausgeprägte Haftfähigkeit unterstützt einen dauerhaft anhaftenden Schmierfilm auf Gleit- und Reibstellen. Dadurch eignet sich das Haftöl für professionelle Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau, in Produktionsbetrieben sowie bei industriellen Maschinen und Einrichtungen mit entsprechenden Schmierstoffanforderungen.
Das 205-Liter-Fass richtet sich insbesondere an industrielle Anwender, Werkstätten, Instandhaltungsbetriebe und Maschinenparks mit regelmäßig hohem Schmierstoffbedarf.
Produktvorteile
- Haftstarkes Spezialschmieröl
- Viskositätsklasse ISO VG 220
- Ausgeprägtes Haftvermögen an der Schmierstelle
- Unterstützt einen stabilen Schmierfilm
- Reduzierte Neigung zum Ablaufen und Abschleudern
- Für geeignete Gleit- und Reibstellen
- Für industrielle Maschinen und Anlagen
- Unterstützt die Reduzierung von Reibung und Verschleiß
- Für anspruchsvolle Betriebsschmierung
- Für Maschinenbau und industrielle Instandhaltung
- 205-Liter-Fass für professionelle Großverbraucher
Technische Daten
| Hersteller | ADDINOL |
| Produkt | Haftöl 220 |
| Produkttyp | Haftöl / Spezialschmieröl / Industrieschmierstoff |
| Viskositätsklasse | ISO VG 220 |
| Charakteristik | Haftfähiges Schmieröl |
| Hauptfunktion | Schmierung geeigneter Gleit-, Reib- und Schmierstellen |
| Typischer Einsatz | Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau und Instandhaltung |
| Gebindegröße | 205 Liter |
| Gebindeart | Fass |
ISO VG 220 – hochviskoser Industrieschmierstoff
ADDINOL Haftöl 220 besitzt die Viskositätsklasse ISO VG 220. Die ISO-VG-Klassifikation beschreibt die kinematische Viskosität eines Industrieschmierstoffes bei 40 °C.
ISO VG 220 gehört zu den höher viskosen Industrieölen und kann bei entsprechend ausgelegten Schmierstellen einen ausgeprägten Schmierfilm aufbauen. Die tatsächlich benötigte Viskosität muss immer mit der Schmierstoffvorschrift der jeweiligen Maschine oder Anlage übereinstimmen.
Hohe Haftfähigkeit
Ein wesentliches Merkmal eines Haftöls ist seine Fähigkeit, möglichst zuverlässig an der zu schmierenden Oberfläche zu verbleiben. Dies ist insbesondere bei Schmierstellen von Vorteil, an denen herkömmliche Öle durch Bewegung oder Schwerkraft schnell ablaufen können.
Die haftfähige Charakteristik unterstützt eine möglichst kontinuierliche Schmierstoffversorgung der Kontaktflächen.
Reduzierte Abschleuderneigung
Bei bewegten Maschinenelementen können Fliehkräfte den Schmierstoff von der eigentlichen Kontaktzone wegtransportieren. Ein haftfähiges Öl kann die Neigung zum Abschleudern reduzieren und dadurch den Schmierstoff länger an der vorgesehenen Stelle halten.
Dies kann insbesondere bei offen liegenden und bewegten Schmierstellen von Vorteil sein.
Stabiler Schmierfilm
Ein zuverlässiger Schmierfilm trennt die miteinander arbeitenden Oberflächen und reduziert direkten metallischen Kontakt. Dadurch können Reibung und mechanischer Verschleiß reduziert werden.
Die Kombination aus ISO VG 220 und ausgeprägter Haftfähigkeit macht das Produkt für entsprechend ausgelegte, hoch belastete Schmierstellen interessant.
Für Gleitstellen
Gleitstellen arbeiten mit einer Relativbewegung zwischen zwei Oberflächen. Ohne ausreichende Schmierung können hohe Reibung, Erwärmung und Verschleiß entstehen.
Ein haftfähiges Schmieröl unterstützt die Ausbildung eines beständigen Ölfilms zwischen geeigneten Gleitpartnern.
Für vertikale und geneigte Schmierstellen
Auf vertikalen oder stark geneigten Flächen kann ein konventionelles Öl durch die Schwerkraft vergleichsweise schnell ablaufen. Die Haftkomponente eines Spezial-Haftöls kann dieses Verhalten reduzieren.
Dadurch kann der Schmierstoff länger an der vorgesehenen Oberfläche verbleiben.
Verschleißschutz
Reibende und gleitende Maschinenteile sind dauerhaft mechanischen Belastungen ausgesetzt. Ein ausreichend tragfähiger Schmierfilm reduziert den direkten Kontakt zwischen den Oberflächen und unterstützt damit einen verschleißarmen Maschinenbetrieb.
Für Maschinen- und Anlagenbau
ADDINOL Haftöl 220 eignet sich für entsprechende Schmierstellen im Maschinen- und Anlagenbau, sofern ein Haftöl dieser Viskositätsklasse vorgeschrieben beziehungsweise technisch geeignet ist.
Typische Einsatzfelder können umfassen:
- Industrielle Maschinen
- Produktionsanlagen
- Fördertechnik
- Mechanische Anlagen
- Gleitführungen
- Offene Schmierstellen
- Bewegte Maschinenkomponenten
- Weitere haftölgeschmierte Systeme
Für industrielle Instandhaltung
Instandhaltungsabteilungen betreuen häufig zahlreiche unterschiedliche Maschinen und Schmierstellen. Für Anwendungen mit erhöhter Abschleuder- oder Ablaufneigung kann ein Haftöl gegenüber einem konventionellen Schmieröl Vorteile bieten.
Die konkrete Eignung muss anhand des Schmierplans beziehungsweise der Herstellerangaben der Maschine geprüft werden.
Für Fördertechnik
Förderanlagen besitzen zahlreiche bewegte Komponenten und mechanische Schmierstellen. Abhängig von Konstruktion und Herstelleranforderung kann ein haftfähiges Schmieröl dort eingesetzt werden, wo eine zuverlässige Anhaftung des Schmierstoffes erforderlich ist.
Für offene Schmierstellen
Offene Schmierstellen unterscheiden sich von geschlossenen Ölkreisläufen dadurch, dass der Schmierstoff stärker äußeren Einflüssen ausgesetzt sein kann. Gleichzeitig kann das Öl durch die Bewegung der Komponenten leichter von der Schmierstelle verdrängt werden.
Ein Haftöl unterstützt das Verbleiben des Schmierstoffes an geeigneten offenen Schmierstellen.
Haftöl nicht automatisch als Kettenöl verwenden
Auch wenn ein Haftöl aufgrund seiner Haftfähigkeit grundsätzlich für verschiedene offene Schmierstellen interessant sein kann, ist es nicht automatisch mit einem speziell formulierten Kettenöl gleichzusetzen.
Bei Ketten, schnell laufenden Antrieben oder besonderen Temperaturbedingungen muss die konkrete Herstelleranforderung geprüft werden.
Haftöl nicht mit CLP-Getriebeöl verwechseln
ISO VG 220 beschreibt nur die Viskositätsklasse und nicht den Einsatzzweck. Ein Haftöl ISO VG 220 ist deshalb nicht automatisch mit einem CLP-Industriegetriebeöl ISO VG 220 austauschbar.
Getriebeöle und Haftöle können unterschiedliche Additivierungen und Leistungsprofile besitzen.
Haftöl nicht mit CGLP-Gleitbahnöl gleichsetzen
Auch ein spezielles CGLP-Gleitbahnöl kann dieselbe ISO-Viskositätsklasse besitzen, ist jedoch hinsichtlich Reibwertverhalten und Werkzeugmaschinenanwendung anders formuliert.
Für Präzisionsgleitbahnen und Werkzeugmaschinen sollte deshalb die konkret vorgeschriebene Schmierstoffklasse eingesetzt werden.
Typische industrielle Einsatzbereiche
- Maschinenbau
- Anlagenbau
- Produktion
- Fördertechnik
- Metallverarbeitung
- Industriewerkstätten
- Instandhaltung
- Maschinenparks
- Gewerbliche Betriebstechnik
Schmierstoffauswahl nach Maschinenhersteller
Vor der Verwendung müssen insbesondere folgende Punkte geprüft werden:
- Vorgeschriebene ISO-Viskositätsklasse
- Geforderter Schmierstofftyp
- Schmierstellenkonstruktion
- Betriebstemperatur
- Bewegungsgeschwindigkeit
- Mechanische Belastung
- Materialverträglichkeit
- Schmierintervall
- Herstellerfreigaben beziehungsweise Schmierstoffempfehlungen
205-Liter-Fass für professionelle Großverbraucher
Das 205-Liter-Fass ist für Unternehmen mit regelmäßigem Schmierstoffbedarf ausgelegt. Es eignet sich besonders für zentrale Werkstätten und Instandhaltungsbereiche, in denen mehrere Maschinen mit demselben Schmierstoff versorgt werden.
Zur sauberen und kontrollierten Entnahme kann eine geeignete Fasspumpe oder Dosiertechnik eingesetzt werden.
Saubere Befüllung und Anwendung
Schmutz und Fremdstoffe können die Schmierwirkung beeinträchtigen und zusätzlichen Verschleiß verursachen. Bei der Verarbeitung sollte deshalb auf hohe Sauberkeit geachtet werden.
- Saubere Pumpen und Dosiergeräte verwenden
- Fass geschlossen halten
- Eintrag von Wasser und Schmutz vermeiden
- Vermischung mit unbekannten Schmierstoffen vermeiden
- Schmierstellen vor der Befüllung kontrollieren
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