PL-S 350/10/24+100 W - Compact unit – PROFI-LINE "SILENT" compressor

Lieferumfang

• 1 × ELMAG schallgedämmter Kolbenkompressor als Kompaktgerät
• Zentrales Bedienpult
• Betriebsanleitung mit CE-Konformität

Zubehör (optional):

• Automatischer Kondensatableiter AKA ½", 230 V (Bodenfreiheit ca. 100 mm erforderlich)
• Montagevorbereitung für BEKOMAT/ZKA/AKA zur Selbstmontage
• Luftfiltereinsatz als Ersatzteil

Technische Daten

Produktbeschreibung

Schallgedämmter Kompressor von ELMAG – 65 dB(A) im Dauerbetrieb

Die hochwirksame Schalldämmung reduziert den Schalldruck auf 65 dB(A) – das entspricht Gesprächslautstärke.

Damit ist das Gerät gut für geräuschsensible Produktionsbereiche sowie Büroumgebungen geeignet und überzeugt durch den hohen Entwicklungsstand der bewährten EUROCOOL-Geräte.

65 dB(A) – was das praktisch bedeutet

Ein herkömmlicher Kolbenkompressor gleicher Leistung liegt typischerweise bei 85 bis 95 dB(A). Da die Dezibelskala logarithmisch ist, bedeutet der Unterschied von 20 bis 30 dB(A) eine Reduktion auf etwa ein Viertel bis ein Achtel der empfundenen Lautstärke.

Praktisch heißt das:

Aufstellung direkt am Arbeitsplatz statt in einem separaten Kompressorraum. Das spart Raum, Verrohrung und Installationskosten.

Kein Gehörschutz erforderlich – ab 85 dB(A) ist er vorgeschrieben.

Gespräche und Telefonate bleiben möglich, während der Kompressor läuft.

Einsatz in Praxen, Laboren, Werkstätten mit Kundenverkehr und Büroumgebungen – überall dort, wo ein lauter Kompressor schlicht nicht in Frage kommt.

Der Hersteller nennt ausdrücklich geräuschsensible Produktionsbereiche und Büroumgebung als Zielanwendungen.

Wie die Schalldämmung erreicht wird

Der niedrige Geräuschpegel ist kein Zufall, sondern das Ergebnis von drei zusammenwirkenden Konstruktionsmerkmalen:

Niedrige Aggregatdrehzahl von 1.450 U/min. Das ist der wichtigste Faktor. Herkömmliche Kompressoren dieser Klasse laufen mit deutlich höheren Drehzahlen – jede Umdrehung erzeugt Geräusch.

Keilriemenantrieb mit großzügiger Übersetzung. Motor und Verdichter laufen mit unterschiedlichen Drehzahlen; der Riemen entkoppelt sie zugleich mechanisch und dämpft Schwingungen. Direktgetriebene Kompressoren übertragen jede Vibration ungefiltert.

Die Schalldämmkapselung selbst.

Was die niedrige Drehzahl außerdem bringt

Der Hersteller hebt drei weitere Vorteile hervor, die alle aus der langsamen Verdichtung folgen:

Optimierter Wirkungsgrad. Langsam laufende Verdichter arbeiten effizienter – weniger Reibungsverluste, weniger Rückströmung.

Niedrige Drucklufttemperatur. Schnell verdichtete Luft wird heißer. Kühlere Druckluft bedeutet weniger thermische Belastung von Aggregat und Leitungen.

Geringe Kondensatentwicklung und sehr gute Druckluftqualität. Das ist der praktisch wichtigste Punkt: Heiße Druckluft nimmt mehr Feuchtigkeit auf, die im Netz auskondensiert – mit Folgen für Werkzeuge, Ventile und Lackierergebnisse. Kühler verdichtete Luft ist trockener.

Und – oft übersehen – längere Lebensdauer. Ein Verdichter, der langsamer läuft, verschleißt langsamer.

263 l/min Liefermenge – der ehrliche Wert

Bei diesem Modell sind beide Werte ausgewiesen, und genau das ist wertvoll:

Ansaugleistung 350 l/min – die vom Verdichter angesaugte Luftmenge.

Liefermenge 263 l/min – die tatsächlich abgegebene Menge.

Für die Auslegung eines Werkzeugs ist ausschließlich die Liefermenge maßgeblich. Viele Hersteller nennen nur die höhere Ansaugleistung; hier lässt sich sauber rechnen.

Was 263 l/min abdecken: Schlagschrauber, Ratschenschrauber, Nagler und Tacker, Lackier- und Spritzpistolen, Ausblasarbeiten, Reifenfüllen und die meisten Werkstattanwendungen im Intervallbetrieb.

124 Liter Kesselvolumen – die Doppelkessel-Bauweise

Die Bezeichnung „24 + 100" beschreibt die Konstruktion: ein 24-Liter-Kessel am Aggregat und ein 100-Liter-Kessel als Basis – zusammen 124 Liter.

Der Nutzen dieser Bauweise:

Kompakte Grundfläche. Der große Kessel steht aufrecht und bildet zugleich das Untergestell – deshalb misst das Gerät nur 51 cm in der Breite.

Große Pufferkapazität trotz kleiner Stellfläche. 124 Liter puffern erhebliche Entnahmespitzen ab.

Weniger Schaltspiele. Ein großer Kessel bedeutet längere Laufintervalle und längere Pausen – das schont Motor, Verdichter und Druckschalter.

Kompaktgerät: 122 × 51 × 123 cm bei 107 kg

Mit nur 51 cm Breite passt das Gerät durch jede Tür und in jede Nische. Die Bauhöhe von 123 cm und die Standfläche von etwa 0,6 m² machen es zum platzsparendsten Vertreter seiner Leistungsklasse.

107 kg sind für einen Kompressor mit 124 Litern Kesselvolumen ein moderater Wert – das Gerät lässt sich mit Hubwagen oder zu zweit umsetzen.

230 V – der Anschlussvorteil

2,2 kW an normaler Steckdose. Kein Drehstromanschluss erforderlich.

Das ist bei diesem Modell ein bewusstes Ausstattungsmerkmal: Die Schwestermodelle mit 500 l/min laufen an 400 V. Wer keinen Drehstrom hat – in Praxen, Büros, Ladenlokalen, kleinen Werkstätten oder angemieteten Räumen –, findet hier die passende Lösung.

Zu beachten: Kompressoren haben einen hohen Anlaufstrom. Verlängerungen möglichst kurz und mit ausreichendem Querschnitt wählen.

10 bar Betriebsdruck

Zehn bar bieten Reserve über den üblichen Arbeitsdruck von 6 bis 6,3 bar hinaus.

Der Nutzen: Zwischen Kesseldruck und Arbeitsdruck liegen Leitungsverluste, Kupplungswiderstände und der Druckabfall bei Entnahme. Mit 10 bar bleibt auch bei längeren Leitungen und mehreren Abnahmestellen genug Druck am Werkzeug.

Der Arbeitsdruck wird am Druckminderer eingestellt.

Zentrales Bedienpult

Alle Profi-Line-SILENT-Kompressoren sind mit einem zentralen Bedienpult ausgestattet – Bedienelemente und Anzeigen an einer Stelle, statt über das Gerät verteilt.

Bei einem gekapselten Kompressor ist das funktionsnotwendig: Was hinter der Schalldämmung liegt, muss von außen bedien- und ablesbar sein.

EUROCOOL-Technik

Der Hersteller verweist auf den hohen Entwicklungsstand der bewährten EUROCOOL-Geräte – die Baureihe baut auf einer eingeführten, erprobten Aggregatgeneration auf.

Optional: automatischer Kondensatableiter

Ein automatischer Kondensatableiter AKA ½" (230 V) ist als Zubehör erhältlich.

Warum das dringend zu empfehlen ist: Beim Verdichten kondensiert Luftfeuchtigkeit im Kessel. Steht das Wasser dort, rostet der Kessel von innen – die häufigste Ausfallursache bei Kompressoren und zugleich ein Sicherheitsrisiko, weil ein durchgerosteter Druckbehälter bersten kann.

Ohne automatischen Ableiter muss täglich von Hand abgelassen werden – und genau das wird im Alltag vergessen.

Zu beachten: Der Ableiter benötigt ca. 100 mm Bodenfreiheit, die nicht bei allen Kompressoren gegeben ist. Eine Montagevorbereitung zur Selbstmontage ist ebenfalls erhältlich.

Was zu beachten ist

Kondenswasser täglich ablassen – oder den automatischen Kondensatableiter nachrüsten. Das ist die wichtigste Wartungsmaßnahme überhaupt.

Ölstand regelmäßig prüfen und Wechselintervalle einhalten.

Ansaugfilter sauber halten. Ein zugesetzter Filter senkt die Leistung und erhöht die Temperatur.

Ausreichende Belüftung sicherstellen. Auch ein gekapselter Kompressor braucht Kühlluft – die Lüftungsöffnungen dürfen nicht zugestellt werden.

Liefermenge, nicht Ansaugleistung für die Werkzeugauslegung heranziehen: 263 l/min.

Sicherheitsventil nicht verstellen oder blockieren.

Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen und Kessel vollständig entlüften.

Nie mit Druckluft auf Personen richten oder Kleidung ausblasen – Druckluft kann durch die Haut in den Körper eindringen.

Verlängerungskabel kurz und mit ausreichendem Querschnitt wählen – hoher Anlaufstrom.

Druckbehälter unterliegen der Prüfpflicht. Für Druckluftbehälter gelten je nach Größe und Druck Anforderungen an wiederkehrende Prüfungen; maßgeblich sind Betriebssicherheitsverordnung und die einschlägigen DGUV-Vorschriften.

Herstellerqualität: 2 Jahre Vollgarantie, erweiterbar auf 3 Jahre bei Registrierung; Ersatzteilversorgung über 15 Jahre.

Typische Einsatzgebiete

Geräuschsensible Produktionsbereiche, Büro- und Verwaltungsumgebungen, Zahnarzt- und Arztpraxen, Labore und Prüfeinrichtungen, Kfz-Werkstätten mit Kundenkontakt, Ladengeschäfte und Verkaufsräume, Schmuck- und Feinmechanikwerkstätten, Lackier- und Airbrusharbeiten, Schreinereien und Tischlereien, Montage- und Prüfplätze, Betriebe ohne Drehstromanschluss, angemietete Gewerberäume, Werkstätten mit begrenztem Platz.

Häufige Fragen

Wie laut ist der Kompressor?
65 dB(A) – das entspricht Gesprächslautstärke. Ein herkömmlicher Kolbenkompressor gleicher Leistung liegt typischerweise bei 85 bis 95 dB(A); der Unterschied bedeutet eine Reduktion auf etwa ein Viertel bis ein Achtel der empfundenen Lautstärke.

Was bringt der niedrige Geräuschpegel praktisch?
Aufstellung direkt am Arbeitsplatz statt in einem separaten Kompressorraum, kein Gehörschutz erforderlich (Pflicht ab 85 dB(A)), Gespräche und Telefonate bleiben möglich. Der Hersteller nennt geräuschsensible Produktionsbereiche und Büroumgebungen ausdrücklich als Zielanwendungen.

Wie wird die Schalldämmung erreicht?
Durch drei zusammenwirkende Merkmale: niedrige Aggregatdrehzahl von 1.450 U/min, Keilriemenantrieb mit großzügiger Übersetzung – der Motor und Verdichter mechanisch entkoppelt – und die Schalldämmkapselung.

Was bringt die niedrige Drehzahl außer dem Geräusch?
Optimierten Wirkungsgrad, niedrigere Drucklufttemperatur, geringere Kondensatentwicklung und dadurch bessere Druckluftqualität – sowie längere Lebensdauer, weil ein langsamer laufender Verdichter langsamer verschleißt.

Warum ist die Drucklufttemperatur wichtig?
Weil heiße Druckluft mehr Feuchtigkeit aufnimmt, die im Netz auskondensiert – mit Folgen für Werkzeuge, Ventile und Lackierergebnisse. Kühler verdichtete Luft ist trockener.

Was ist der Unterschied zwischen Ansaugleistung und Liefermenge?
Ansaugleistung (350 l/min) ist die angesaugte Luftmenge, Liefermenge (263 l/min) die tatsächlich abgegebene. Für die Auslegung eines Werkzeugs ist ausschließlich die Liefermenge maßgeblich. Viele Hersteller nennen nur die höhere Ansaugleistung – hier sind beide Werte ausgewiesen.

Für welche Werkzeuge reicht die Leistung?
263 l/min decken Schlagschrauber, Ratschenschrauber, Nagler und Tacker, Lackier- und Spritzpistolen, Ausblasarbeiten und Reifenfüllen im Intervallbetrieb ab.

Was bedeutet „24 + 100" beim Kessel?
Zwei Kessel: ein 24-Liter-Kessel am Aggregat und ein 100-Liter-Kessel als Basis – zusammen 124 Liter. Der große Kessel steht aufrecht und bildet zugleich das Untergestell, weshalb das Gerät nur 51 cm breit ist.

Was bringt das große Kesselvolumen?
Es puffert erhebliche Entnahmespitzen ab und sorgt für weniger Schaltspiele – längere Laufintervalle und längere Pausen schonen Motor, Verdichter und Druckschalter.

Brauche ich Drehstrom?
Nein, das Gerät läuft an 230 V mit 2,2 kW. Das ist ein bewusstes Ausstattungsmerkmal – die Schwestermodelle mit 500 l/min benötigen 400 V.

Warum 10 bar, wenn Werkzeuge mit 6 bar arbeiten?
Wegen der Reserve: Zwischen Kesseldruck und Arbeitsdruck liegen Leitungsverluste, Kupplungswiderstände und der Druckabfall bei Entnahme. Mit 10 bar bleibt auch bei längeren Leitungen genug Druck am Werkzeug.

Was ist die wichtigste Wartung?
Kondenswasser täglich ablassen. Steht das Wasser im Kessel, rostet er von innen – die häufigste Ausfallursache und ein Sicherheitsrisiko, weil ein durchgerosteter Druckbehälter bersten kann.

Kann ich das automatisieren?
Ja, ein automatischer Kondensatableiter AKA ½" (230 V) ist als Zubehör erhältlich – dringend zu empfehlen, weil das manuelle Ablassen im Alltag vergessen wird. Zu beachten: Er benötigt ca. 100 mm Bodenfreiheit. Eine Montagevorbereitung zur Selbstmontage ist ebenfalls erhältlich.

Wie groß ist das Gerät?
1.220 × 510 × 1.230 mm bei 107 kg – mit nur 51 cm Breite passt es durch jede Tür und in jede Nische.

Passt der Kompressor auch in einen Kompressorraum mit späterer Erweiterung?
Ja – die Baureihe lässt sich einfach um einen Kältetrockner ergänzen, wenn höhere Anforderungen an die Druckluftqualität entstehen.