PL-H 1450/15/500 D, with star-delta connection – PROFI-LINE compressor

Lieferumfang

• ELMAG Hochdruck-Kolbenkompressor 500 L, stationäre Ausführung
• Ölgeschmiertes V-4-Zylinder-Aggregat mit Graugusszylindern und Keilriemenantrieb
• Drehstrom-Antriebsmotor 400 V mit Motorschutzrelais
• Automatische Stern-Dreieck-Schaltung inkl. Magnetventil für die Anlaufentlastung
• Zwischen- und Nachkühler aus Aluminium-Druckguss mit großflächigen, tiefen Kühlrippen
• Zusatzkühlung über Kupferrohrwendel hinter dem Lüfterrad
• Großzügiges Guss-Lüfterrad
• Rückschlag- und Sicherheitsventil
• Betriebsstundenzähler
• Luftabgang mit Kugelhahn
• Aufstellung horizontal/vertikal auf Schwingungsdämpfern
• Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise

Technische Daten

Produktbeschreibung

Hochdruck-Kolbenkompressor von ELMAG mit 15 bar, 500-Liter-Kessel und 11 kW – die Zentralversorgung für anspruchsvolle Druckluftnetze

Dieses Gerät ist kein Werkstattkompressor mit etwas mehr Leistung, sondern eine stationäre Druckluftzentrale. 1.015 l/min effektive Liefermenge bei 15 bar Betriebsdruck versorgen ein komplettes Druckluftnetz mit mehreren gleichzeitig laufenden Verbrauchern – und decken zusätzlich die Anwendungen ab, an denen 10-bar-Anlagen prinzipiell scheitern: Reifenmontage an Nutzfahrzeugen und Baumaschinen, Prüf- und Abdrückarbeiten, hydropneumatische Spannsysteme, Sondermaschinen mit erhöhtem Eingangsdruck. Der 500-Liter-Behälter puffert Lastspitzen so weit ab, dass die Anlage auch bei stark schwankendem Verbrauch mit ruhigem Netzdruck und wenigen Schaltspielen arbeitet.

V-4-Zylinder in zweistufiger Bauweise

Der Verdichter arbeitet zweistufig: Zwei in Serie geschaltete Verdichtungsstufen bringen die Luft in zwei Schritten auf den Enddruck, dazwischen wird sie gekühlt. Das verbessert den Wirkungsgrad erheblich und ermöglicht überhaupt erst den hohen Enddruck, den ein einstufiger Kompressor nicht sinnvoll erreicht. Die V-4-Zylinder-Anordnung sorgt dabei für ruhigen, schwingungsarmen Lauf; die Zylinder aus massivem Grauguss nehmen Wärme auf und halten den bei 15 bar erheblich höheren mechanischen Belastungen dauerhaft stand. Hochleistungs-Präzisionskolben ergänzen die Konstruktion.

50 bis 60 °C Lufteintrittstemperatur – der Qualitätsvorteil

Große Zwischen- und Nachkühler aus Aluminium-Druckguss sowie eine lange, hinter dem Lüfterrad verlaufende Kupfer-Kühlleitung senken die Temperatur der in den Kessel eintretenden Luft auf 50 bis 60 °C – gemessen nach einer Stunde Dauerlauf. Das ist ein ungewöhnlich niedriger Wert und hat drei konkrete Folgen: deutlich geringere Kondenswasserbildung im Kessel und im Rohrnetz, spürbar höhere Druckluftqualität und problemlose nachgeschaltete Filterung. Wer Druckluft für Lackierarbeiten, Sondermaschinen oder empfindliche Prozesse braucht, spart an dieser Stelle Aufbereitungsaufwand und Standzeit der Filter.

Stern-Dreieck-Anlauf – Pflicht bei 11 kW

Ein 11-kW-Motor darf nicht direkt ans Netz geschaltet werden; der Anlaufstrom würde die Absicherung überlasten. Die automatische Stern-Dreieck-Schaltung inklusive Magnetventil für die Anlaufentlastung ist ab Werk integriert: Der Motor läuft lastfrei und in Sternschaltung an und schaltet erst danach auf Dreieck um. Das schont Motor, Riemen und Netz und ist bei häufigen Schaltspielen ein wesentlicher Lebensdauerfaktor.

1.100 U/min – Langsamläufer trotz hoher Leistung

Der indirekte Keilriemenantrieb lässt das Aggregat mit 1.100 U/min arbeiten. Bei einer Maschine dieser Leistungsklasse, die im Zwei- oder Dreischichtbetrieb Betriebsstunden sammelt, ist die niedrige Drehzahl der entscheidende Faktor für Verschleiß und Lebensdauer – und trägt zusammen mit der Kühlkette dazu bei, dass der Schalldruckpegel trotz 11 kW bei 78 dB(A) bleibt.

Für die feste Installation gebaut

Die Anlage ist als stationäres Gerät ausgeführt und wird horizontal oder vertikal auf Schwingungsdämpfern aufgestellt – das entkoppelt Vibrationen vom Boden und schützt sowohl das Gebäude als auch die Maschine. Der Luftabgang in 1 Zoll ist für die Einbindung in ein Rohrnetz dimensioniert, nicht für einen Schlauch am Werkzeug. Ein Kugelhahn am Abgang erlaubt das Absperren ohne Entleeren der Anlage.

10 Jahre Kesselgarantie

ELMAG gewährt auf den Druckbehälter zehn Jahre Garantie gegen Durchrostung, dazu zwei Jahre Vollgarantie auf das Gerät – erweiterbar auf drei Jahre nach Registrierung – und garantiert die Ersatzteilversorgung über 15 Jahre.

Typische Einsatzgebiete

Zentrale Druckluftversorgung in Produktions- und Industriebetrieben, Nutzfahrzeug- und Landmaschinenwerkstätten, Reifenmontage an Lkw, Traktoren und Baumaschinen, Prüf- und Abdrückarbeiten an Leitungen und Behältern, hydropneumatische Spannsysteme und Vorrichtungsbau, Metallbau und Stahlbau, Sandstrahlanlagen und Oberflächentechnik, Lackierereien mit hohem Luftbedarf, Kommunalbetriebe und Bauhöfe, landwirtschaftliche Großbetriebe und Lohnunternehmen, Betriebe mit mehreren gleichzeitig laufenden Druckluftverbrauchern.

Häufige Fragen

Wofür brauche ich 15 bar statt 10 bar?
Für Anwendungen, bei denen der Verbraucher selbst hohen Druck fordert: Reifenmontage an Nutzfahrzeugen und Baumaschinen, Prüfdruck- und Abdrückarbeiten, hydropneumatische Spannsysteme, bestimmte Sondermaschinen. Für gewöhnliche Druckluftwerkzeuge mit 6 bis 8 bar genügt eine 10-bar-Anlage.

Was bedeutet zweistufige Verdichtung?
Zwei in Serie angeordnete Verdichtungsstufen bringen die Luft schrittweise auf den Enddruck, dazwischen wird sie gekühlt. Das erhöht den Wirkungsgrad und ermöglicht Drücke, die einstufig nicht wirtschaftlich erreichbar sind.

Warum ist die niedrige Lufteintrittstemperatur wichtig?
Weil warme Druckluft mehr Wasser transportiert. Bei 50 bis 60 °C Eintrittstemperatur fällt deutlich weniger Kondensat an – das schont Kessel und Rohrnetz, verbessert die Luftqualität und erleichtert die Filterung erheblich.

Wozu die Stern-Dreieck-Schaltung?
Sie begrenzt den Anlaufstrom des 11-kW-Motors. Ohne sie wäre die Anlage an üblichen Absicherungen nicht betreibbar; zudem schont der sanfte Anlauf Motor und Antrieb.

Welcher Stromanschluss wird benötigt?
Ein 400-V-Drehstromanschluss, ausgelegt auf 11 kW Motorleistung. Die Absicherung und der Anschluss gehören in die Hand des Elektrofachbetriebs.

Braucht es zusätzliche Druckluftaufbereitung?
Für allgemeine Werkstattluft nicht zwingend – die niedrige Drucklufttemperatur reduziert den Kondensatanfall bereits deutlich. Für Lackieren, Sondermaschinen oder empfindliche Prozesse empfehlen sich Kältetrockner und Filter; passende Komponenten sowie ein automatischer Kondensatableiter sind im ELMAG-Programm erhältlich.

Welche Wartung fällt an?
Ölstandskontrolle und Ölwechsel nach Herstellerintervall, Luftfilterwechsel, Prüfung der Keilriemenspannung sowie regelmäßiges Ablassen des Kondensats. Der Betriebsstundenzähler erleichtert die Intervallplanung; bei Anlagen dieser Größe empfiehlt sich ein Wartungsvertrag.