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GBM 4/35 SGA – Geared pillar drilling machine

Description

GBM 4/35 SGA – Geared pillar drilling machine

Lieferumfang

Maschine:

  • ELMAG Getriebe-Säulenbohrmaschine Ø 35 mm

Enthaltenes Zubehör (Set):

  • 1 × HSS-Bohrerkassette, 9-teilig, MK 2 / MK 3, 14,5 – 30 mm
  • 1 × Maschinenschraubstock 6" / 150 mm mit Prismenbacken
  • 2 × Spannschrauben 14 mm komplett
  • 1 × Schneidölspray 350 ml
  • Bedienungsanleitung mit CE-Konformität

Technische Daten

MerkmalWert
HerstellerELMAG
BohrleistungØ 35 mm
Drehzahlen8 Stufen, 75 – 3.010 U/min
Antriebsmotor400 V, 2-stufig, 1.500 / 1.800 W
Pinolenvorschubautomatisch: 0,1 / 0,15 / 0,22 / 0,33 mm/U
Spindelausladung320 mm
Kubatur500 × 350 × 860 mm
Getriebelaufruhiges Qualitätsgetriebe, hoch belastbare Schrägverzahnung
BohrspindelPräzisionslager
DrehrichtungRechts- und Linkslauf
SchutzBohrspindelschutzabdeckung
BohrtiefeBohrtiefenskala und -anschlag
WerkzeugwechselWerkzeugauswurf
Bohrtischgroß und präzise, mit T-Nuten und Kühlmittelrinne
Säulehoch belastbarer, geschliffener Stahl mit Zahnstange
Bohrkopfdreh- und höhenverstellbar
KonformitätBetriebsanleitung / CE
Garantie2 Jahre ELMAG-Vollgarantie (erweiterbar auf 3 Jahre bei Registrierung)
Ersatzteilversorgung15 Jahre garantiert

Produktbeschreibung

Getriebe-Säulenbohrmaschine von ELMAG mit Ø 35 mm – als Komplett-Set sofort einsatzbereit

Eine Bohrmaschine allein bohrt noch kein Loch. Wer eine neue Maschine aufstellt, braucht Bohrer, eine Spannvorrichtung, Spannmittel und Kühlschmierstoff – zusammen schnell ein vierstelliger Zusatzbetrag und mehrere Bestellvorgänge. Dieses Set liefert alles mit: HSS-Bohrerkassette 14,5–30 mm, Maschinenschraubstock 150 mm mit Prismenbacken, Spannschrauben und Schneidölspray. Auspacken, aufstellen, arbeiten.

Getriebe statt Keilriemen – der entscheidende Bauartunterschied

Bei einer Keilriemenmaschine wird die Drehzahl durch Umlegen des Riemens gewechselt: Haube auf, Riemen umlegen, Haube zu. Bei einer Getriebebohrmaschine läuft der Kraftfluss über ein geschlossenes Zahnradgetriebe – die Drehzahl wird über Schalthebel gewechselt, und das übertragbare Drehmoment ist um ein Vielfaches höher. Deshalb sind Ø 35 mm in Stahl überhaupt darstellbar: Ein Keilriemen würde bei diesem Durchmesser schlicht durchrutschen.

Hoch belastbare Schrägverzahnung

Die Getrieberäder sind schrägverzahnt. Der Unterschied zur Geradverzahnung: Bei schräg geschnittenen Zähnen sind immer mehrere Zähne gleichzeitig im Eingriff. Das ergibt eine gleichmäßigere Kraftübertragung, deutlich geringere Geräuschentwicklung und höhere Belastbarkeit – die Grundlage für das laufruhige Verhalten der Maschine.

Automatischer Pinolenvorschub in vier Stufen

Das ist das Merkmal, das eine Werkstattmaschine von einer Industriemaschine trennt: 0,1 / 0,15 / 0,22 / 0,33 mm/U – der Vorschub läuft maschinell, nicht von Hand.

Warum das zählt: Bei Ø 35 mm in Stahl ist ein gleichmäßiger Vorschub von Hand über die volle Bohrtiefe praktisch nicht zu halten. Ungleichmäßiger Vorschub bedeutet wechselnde Spanstärke, schwankende Belastung der Schneiden und damit kürzere Standzeit und schlechtere Bohrungsqualität. Der automatische Vorschub hält den eingestellten Wert konstant – unabhängig davon, wer an der Maschine steht.

8 Drehzahlen von 75 bis 3.010 U/min

Der Bereich ist bewusst weit gespannt: 75 U/min für Ø 35 mm in Stahl, 3.010 U/min für kleine Bohrer in Aluminium oder Kunststoff. Ein Verhältnis von 1:40 zwischen langsamster und schnellster Stufe deckt praktisch das gesamte Werkstattspektrum ab.

2-stufiger Antriebsmotor mit 1.500 / 1.800 W

Der Motor arbeitet zweistufig – die höhere Leistungsstufe steht für anspruchsvolle Bohrungen zur Verfügung, die niedrigere für den Normalbetrieb. Das schont Motor und Stromkosten, ohne bei Bedarf Leistung zu vermissen.

Rechts- und Linkslauf – Voraussetzung fürs Gewindeschneiden

Ohne Linkslauf lässt sich kein Gewindebohrer wieder herausfahren. Rechts- und Linkslauf machen die Maschine damit vom reinen Bohrgerät zur Bohr- und Gewindeschneidmaschine.

Großer, präziser Bohrtisch mit T-Nuten und Kühlmittelrinne

Die T-Nuten nehmen Schraubstock, Spannschrauben und Vorrichtungen auf – ein Werkstück, das nicht sicher gespannt ist, ist bei Ø 35 mm lebensgefährlich, weil der Bohrer es beim Durchbruch mitreißen kann. Die Kühlmittelrinne führt Kühlschmierstoff kontrolliert ab, statt ihn auf dem Hallenboden verteilen zu lassen.

Hoch belastbare, geschliffene Stahlsäule mit Zahnstange

Die geschliffene Säule führt den Bohrkopf, die Zahnstange ermöglicht die exakte Höhenverstellung ohne Rutschen – bei einem Bohrkopf dieser Masse ist eine reine Klemmführung nicht praktikabel.

Dreh- und höhenverstellbarer Bohrkopf

Der Bohrkopf lässt sich in der Höhe verstellen und schwenken. In Verbindung mit 320 mm Spindelausladung ergibt das erheblichen Spielraum bei der Werkstückpositionierung – auch für Teile, die nicht mittig auf dem Tisch aufgespannt werden können.

Bohrspindel mit Präzisionslager

Hohe Rundlaufgenauigkeit – Grundvoraussetzung für maßhaltige Bohrungen und Standzeit des Werkzeugs.

Bohrspindelschutzabdeckung, Bohrtiefenskala und Werkzeugauswurf

Die Schutzabdeckung sichert die rotierende Spindel ab. Bohrtiefenskala und -anschlag ermöglichen reproduzierbare Sacklochtiefen ohne Nachmessen. Der Werkzeugauswurf löst den Morsekegel ohne Austreibkeil – ein Handgriff statt Hantieren mit Hammer und Keil.

Kubatur 500 × 350 × 860 mm

Der nutzbare Arbeitsraum ist für eine Maschine dieser Klasse großzügig bemessen.

Herstellerqualität mit Absicherung

ELMAG gewährt zwei Jahre Vollgarantie, erweiterbar auf drei Jahre nach Registrierung, sowie 15 Jahre garantierte Ersatzteilversorgung.

Typische Einsatzgebiete

Metallbau und Schlossereien, Stahlbau, Maschinen- und Anlagenbau, Instandhaltung und Betriebstechnik, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Fahrzeug- und Nutzfahrzeugtechnik, Landmaschinenbau und Reparatur, Behälter- und Apparatebau, Lohnfertigung und Zulieferbetriebe, Betriebswerkstätten, Lehr- und Ausbildungswerkstätten, Gewerbliche Werkstätten mit Serienbedarf.

Häufige Fragen

Was ist im Set enthalten?
Neben der Maschine: eine 9-teilige HSS-Bohrerkassette MK 2 / MK 3 von 14,5 bis 30 mm, ein Maschinenschraubstock 6" / 150 mm mit Prismenbacken, zwei Spannschrauben 14 mm und ein Schneidölspray 350 ml.

Was ist der Unterschied zu einer Keilriemenbohrmaschine?
Bei einer Getriebebohrmaschine läuft der Kraftfluss über ein geschlossenes Zahnradgetriebe statt über einen Riemen. Das überträgt ein Vielfaches an Drehmoment – Voraussetzung für Ø 35 mm in Stahl – und der Drehzahlwechsel erfolgt über Schalthebel statt durch Riemenumlegen.

Was bringt der automatische Pinolenvorschub?
Er hält den eingestellten Vorschub konstant. Von Hand ist ein gleichmäßiger Vorschub bei Ø 35 mm in Stahl nicht zu halten – die Folge wären schwankende Spanstärke, kürzere Werkzeugstandzeit und schlechtere Bohrungsqualität.

Welche Vorschübe sind einstellbar?
0,1 / 0,15 / 0,22 / 0,33 mm/U.

Welchen Drehzahlbereich hat die Maschine?
75 bis 3.010 U/min in 8 Stufen – von großen Bohrern in Stahl bis zu kleinen Bohrern in Aluminium.

Kann ich damit Gewinde schneiden?
Ja – Rechts- und Linkslauf sind vorhanden. Ohne Linkslauf ließe sich ein Gewindebohrer nicht wieder herausfahren.

Wozu die Prismenbacken am mitgelieferten Schraubstock?
Prismenbacken spannen Rundmaterial sicher – Rohre, Wellen, Bolzen. Mit glatten Backen würde ein Rundteil beim Bohren wegrollen.

Was ist ein Werkzeugauswurf?
Eine Mechanik, die den Morsekegel des Werkzeugs beim Zurückfahren der Pinole selbsttätig löst – ohne Austreibkeil und Hammer.

Wofür ist die Kühlmittelrinne?
Sie führt den Kühlschmierstoff kontrolliert vom Bohrtisch ab, statt ihn auf dem Boden zu verteilen.

Bestehen Prüfpflichten?
Bohrmaschinen unterliegen als kraftbetriebene Arbeitsmittel den Anforderungen an Schutzeinrichtungen und wiederkehrende Prüfung durch eine befähigte Person; maßgeblich sind Betriebssicherheitsverordnung, Maschinenrichtlinie und die einschlägigen DGUV-Vorschriften.

Properties
Bohrleistung Stahl: 35 mm
Gerätetyp : Säulenbohrmaschine
Spindelaufnahme: MK 4